[发明专利]一种一体成型鞋子的制作工艺在审
申请号: | 201810140610.X | 申请日: | 2018-02-09 |
公开(公告)号: | CN108237713A | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 许铁辉;王明武 | 申请(专利权)人: | 中山杰伟鞋业有限公司 |
主分类号: | B29D35/02 | 分类号: | B29D35/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528400 *** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一体成型 制作工艺 楦头 模具 抽真空 热熔膜 脱模剂 鞋面 成型 防护薄膜 模温控制 耐磨底片 鞋子制作 成品鞋 耐磨片 吹干 开模 框夹 上模 加热 结实 取出 检查 | ||
1.一种一体成型鞋子的制作工艺,其特征在于:所述制作工艺是一体成型,包括耐磨片(RB/TPU)处理、TPU防护薄膜、邦好成型的含楦头的鞋面、PU原料;该工艺具体步骤为首先为开模,喷脱模剂,吹干脱模剂,模温控制在55℃-60℃,其次将耐磨底片RB/TPU到模具里、盖中模、放置TPU热熔膜,检查TPU热熔膜是否放好;再次,开启抽真空机器,抽真空效果,调整热熔膜位置,挂好在模具上,将热熔膜加热到35℃-40℃;再次,放置含楦头鞋面,合中框夹模,灌PU料;最后,合含楦头鞋面的上模,成型6分-7分钟开模具取出成品鞋。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述的鞋底采用PU一体灌注成型。
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述TPU防护薄膜的厚度为0.15-0.3mm,TPU防护薄膜为透明、彩色、或印有图案的TPU防护薄膜。
4.根据权利要求2所述的工艺,其特征在于,所述TPU防护薄膜的厚度为0.1-0.2mm。
5.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述的新型鞋子为TPU止滑鞋底,包括耐磨防滑垫。
6.根据权利要求5所述的工艺,其特征在于,所述的耐磨防滑垫在PU鞋底成型固化后,将耐磨防滑垫到模具里,PU鞋底在防滑垫上面,加热一体成型。
7.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述的一体成型鞋子的鞋底材料由以下成分组成,包括:
PU,30~40份;
星型的SEBS,20~40份;
聚己内酯型的TPU,20~25份;
丁腈橡胶7~10份;
碳酸钙,6~8份;
热稳定剂,2~5份;
双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯:0.1~0.5份。
8.根据权利要求7所述的工艺,其特征在于,所述的一体成型鞋子的鞋底材料由以下成分组成,包括:
PU,30份;
星型的SEBS,28份;
聚己内酯型的TPU,25份;
丁腈橡胶7份;
碳酸钙,7份;
热稳定剂,2份;
双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯:0.4份。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中山杰伟鞋业有限公司,未经中山杰伟鞋业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810140610.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:轮胎部件的取出装置及轮胎部件的取出方法
- 下一篇:一种机械液压联合支腿