[发明专利]一种带粉尘吸收设备的建筑材料生产用细碎装置

说明书

本发明涉及一种带粉尘吸收设备的建筑材料生产用细碎装置，包括箱体，箱体侧壁设有固定板a和固定板b，固定块a上设有转动电机，转动电机通过转杆和齿轮连接细碎筒，细碎筒位于箱体内；细碎筒上设有均匀分布的出料孔，细碎筒内放置有若干个钢球；箱体下端为倾斜底面，箱体倾斜底面低端设有出料口；箱体一侧设有粉尘吸收箱，粉尘吸收箱上端内设有吸收罩，吸收罩大口端贯穿箱体并伸入箱体内，吸收罩小口端通过吸收管伸入水槽中，吸收管内设有吸风扇；吸收箱侧壁上设有出气孔，吸收箱侧壁内设有过滤吸附板；本发明中水泥细碎效果好，细碎后水泥直径一致且细碎过程不会造成粉尘对环境和人体健康的危害。

技术领域

本发明涉及一种粉碎装置，属于建筑材料生产领域，更具体地说，本发明涉及一种带粉尘吸收设备的建筑材料生产用细碎装置。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。

其中水泥是建筑材料中较为重要的一种材料。在水泥的生产过程中，生产得到的水泥直径较大，而高性能水泥要求水泥直径小，称为超细水泥，而要得到超细水泥我们就需要将生产得到的水泥进行进一步的细碎。现有的水泥细碎设备中细碎效果不好，细碎后水泥直径不一致导致水泥性能不稳定，且现有的水泥细碎过程中无粉尘吸收设备，细碎过程中产生的大量水泥灰尘进入空气中污染环境，损害人体健康，因此，我们需要一种新的细碎设备。

发明内容

基于以上技术问题，本发明提供了一种带粉尘吸收设备的建筑材料生产用细碎装置，从而解决了以往水泥细碎效果不好，细碎后水泥直径不一致及细碎过程中无粉尘吸收设备的技术问题。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种带粉尘吸收设备的建筑材料生产用细碎装置，包括箱体，箱体侧壁设有固定板a和固定板b，

所述固定块a上设有转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器连接有转杆a，转杆a固定连接有齿轮a，所述固定块b下端设有轴承a，所述转杆a远离转动电机的一端与轴承a活动连接；所述箱体一侧固定连接有转杆b，转杆b贯穿箱体并延伸至箱体内腔连接有细碎筒，转杆b远离箱体的一端固定连接有齿轮b，齿轮a与齿轮b啮合，所述细碎筒另一侧通过滚轴与固定在箱体上的轴承b活动连接；所述细碎筒上设有均匀分布的出料孔，细碎筒内放置有若干个钢球；所述箱体下端为倾斜底面，箱体放置在倾斜底座上，箱体倾斜底面低端设有出料口，出料口通过出料板连接有储料槽；所述箱体一侧设有粉尘吸收箱，粉尘吸收箱位于储料槽的相对侧，粉尘吸收箱上端内设有吸收罩，吸收罩大口端贯穿箱体并伸入箱体内，吸收罩小口端连接有吸收管，吸收管靠近吸收罩的一端设有吸风扇，吸收管远离吸收罩的一端伸入水槽中；所述吸收箱侧壁上设有出气孔，吸收箱侧壁内设有过滤吸附板。

在以上技术方案基础上：所述出料孔的直径与所需超细水泥的直径相等。

在以上技术方案基础上：所述钢球的直径为细碎筒直径的一半。

在以上技术方案基础上：所述吸风扇通过固定杆固定于吸收箱顶部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，将需要细碎的水泥放入细碎筒中，启动转动电机，转动电机通过转轴与齿轮带动细碎筒转动，细碎筒在转动过程中，细碎筒中的钢球发生转动掉落，在掉落过程中与细碎筒侧壁碰撞，从而对水泥进行破碎，达到细碎的目的；此节够可以实现水泥的自动细碎，细碎效率高；

2、本发明中，细碎过程中，达到超细水泥所需直径的水泥从细碎筒上的出料孔落出，掉落到倾斜底面上，通过倾斜底面低端的出料口后经出料板进入储料槽中进行储存，等待装袋；此结构可以实现破碎完成后水泥的自动收集，收集效率高且得到的水泥直径相等；