[发明专利]尾纤穿管装置及使用方法

说明书

本发明提出一种尾纤穿管装置及使用方法，其中装置包括：卡线器和牵引绳；所述卡线器一端设置有牵引绳固定结构，另一端设置有供尾纤线缆通过的线缆开口；所述卡线器中空并在侧壁设置有进线槽；所述卡线器上还设置有可使线缆开口和进线槽之间形成至少一个可使尾纤线缆通过但不可使尾纤头通过的限位口的尾纤固定结构。本发明结构精简、成本低廉，填补了国内通信行业检修运维作业上的空白，可快速、便捷、高效的进行尾纤穿管，同时可有效的保护尾纤，极大节省了人力物力资源，具有良好的市场前景，并对社会生产力的提升有较大贡献。

技术领域

本发明属于通信设备运维领域，尤其涉及一种尾纤穿管装置及使用方法。

背景技术

尾纤易折损，通信站房内以下走线方式布放的尾纤，通常外套PVC波纹管进行保护。

目前，尾纤穿管无可靠装置，均采用裸穿方式。即将尾纤错落排列，采用绝缘胶布缠绕后直接穿管。将尾纤束经绝缘胶布缠绕的一端放至PVC波纹管的一端，通过手部的力度，将尾纤束缓慢向前推动，直至尾纤束一端接头完全穿过PVC波纹管。以一根10米25cm半径的波纹管为例，一般可穿6-8根尾纤，穿线时长为30分钟。

该方法存在以下几种缺点：

1. PVC波纹管内壁凹凸不平，并非光滑的管状，穿管过程中易造成尾纤接头损坏；

2.因PVC波纹管卷曲的物理特性和内壁摩擦力，尾纤在穿管过程中易发生过度弯折，导致尾纤衰耗增大；

3.尾纤束在穿管过程中，无法均匀受力，易出现散股，增加穿管难度和穿管时间；

4.部分老旧通信站房下走线线缆槽道空间严重不足、机柜底部预留走线的孔洞面积有限，以现有穿管技术，波纹管内部和走线槽的空间利用率均不高，存在严重浪费现象。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明采用以下技术方案：

一种尾纤穿管装置，其特征在于，包括：卡线器和牵引绳；所述卡线器一端设置有牵引绳固定结构，另一端设置有供尾纤线缆通过的线缆开口；所述卡线器中空并在侧壁设置有进线槽；所述卡线器上还设置有可使线缆开口和进线槽之间形成至少一个可使尾纤线缆通过但不可使尾纤头通过的限位口的尾纤固定结构。

优选地，所述卡线器的内径从线缆开口一端至牵引绳固定结构一端逐渐减小。

优选地，所述卡线器的形状为圆台或圆锥，所述牵引绳固定结构设置在圆台的上底面一端或圆锥顶部一端。

优选地，所述牵引绳固定结构为至少一个贯穿卡线器侧壁的孔。

优选地，所述进线槽的槽口宽度小于尾纤头的最小外径。

优选地，所述尾纤固定结构为设置在进线槽槽口一侧的挡片，所述挡片与进线槽槽口另一侧的间隙可调。

优选地，所述挡片为多个，有间隔地均匀设置在进线槽槽口一侧。

优选地，所述挡片为弹片，在不受外力时，与进线槽槽口另一侧的间隙小于尾纤线缆的外径。

优选地，所述卡线器可平行于线缆开口所在平面拆分为多段卡线结构，每段卡线结构至少包括一个挡片；所述多段卡线结构在组装时，在设置有牵引绳固定结构的卡线结构上依次增设其余卡线结构。

以及，根据本发明优选方案装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤；

步骤一：根据尾纤保护管的内径选择一段或多段卡线结构，构成卡线器，满足卡线器的最大外径小于尾纤保护管的内径；

步骤二：从卡线器设置有牵引绳固定结构一端通过进线槽将尾纤线缆依次装入卡线器；

步骤三：调节挡片，将尾纤固定在卡线器上；