[发明专利]一种铝型材磨边、废材回收多工序处理系统

说明书

本发明涉及铝型材技术领域，具体的说是一种铝型材磨边、废材回收多工序处理系统，包括筛分机构、凸起、震动机构、固定杆、传动机构、调节机构、固定机构、磨具、控制机构、放置板、过滤网、漏斗、工作板、安装板、固定架、传动轴和驱动机构，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与行走架啮合，行走架在固定框的内部滑动，实现了刀架跟着行走架做同等的运动，由于放置板的两侧壁呈弧形结构将放置板的表面的铝材的侧边进行打磨，精确度高，通过调节固定块的高度实现打磨不同厚度的铝材；第三齿轮与第二齿轮啮合，实现传动轴转动将凸起与凸柱抵触，节约电能；压柱的底部与挡板抵触，当凸起与凸柱接触后震动安装架对漏斗流下的铝沫进行筛分，回收利用。

技术领域

本发明涉及铝型材技术领域，具体的说是一种铝型材磨边、废材回收多工序处理系统。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材加工工艺分类：铸造材、热处理型合金、非热处理型合金。

铝型材在进行切割后侧面和侧壁都非常的粗糙，一些精加工的电器或者建材未经处理完的铝材的侧壁与侧面的倒刺或者凹槽在使用的过程中容易划伤手臂，使用者的人身安全得不到保障，粗加工的铝材造成电器或者建材拼接的精确度降低。鉴于此，本发明提供了一种铝型材磨边、废材回收多工序处理系统，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种铝型材磨边、废材回收多工序处理系统，第一齿轮将行走架带动后，行走架在固定框的内部滑动，在行走架与第一齿轮啮合的同时固定框与滑杆在固定块的内部滑动，实现磨具在放置板的侧面滑动，增加了磨具对铝型材的打磨效果，增加了铝型材的精确度，避免了铝型材在使用的过程中划伤手臂。

(2)本发明所述的一种铝型材磨边、废材回收多工序处理系统，通过调节固定块在固定条的内部高度，将固定框也随之上升，增加了放置板与固定框之间的距离，便于打磨不同厚度的铝型材，适用范围广。

(3)本发明所述的一种铝型材磨边、废材回收多工序处理系统，第三齿轮与第二齿轮连接，实现了传动轴的转动，传动轴的表面的凸起转动将凸柱下压，实现压柱将安装架的内部的挡板震动，将筛网的表面的铝材粉末进行筛分，节约电能和节约铝材资源、减少成本。

(4)本发明所述的一种铝型材磨边、废材回收多工序处理系统，工作板的底部与固定块转动连接螺杆，将固定条与螺杆之间形成三角固定，增加了对固定块的固定效果，避免了固定块晃动影响对铝型材打磨的精确度。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铝型材磨边、废材回收多工序处理系统，本发明所述的一种铝型材磨边、废材回收多工序处理系统，第一齿轮将行走架带动后，行走架在固定框的内部滑动，在行走架与第一齿轮啮合的同时固定框与滑杆在固定块的内部滑动，实现磨具在放置板的侧面滑动，增加了磨具对铝型材的打磨效果，增加了铝型材的精确度，避免了铝型材在使用的过程中划伤手臂，通过调节固定块在固定条的内部高度，将固定框也随之上升，增加了放置板与固定框之间的距离，便于打磨不同厚度的铝型材，适用范围广，第三齿轮与第二齿轮连接，实现了传动轴的转动，传动轴的表面的凸起转动将凸柱下压，实现压柱将安装架的内部的挡板震动，将筛网的表面的铝材粉末进行筛分，节约电能和节约铝材资源、减少成本，工作板的底部与固定块转动连接螺杆，将固定条与螺杆之间形成三角固定，增加了对固定块的固定效果，避免了固定块晃动影响对铝型材打磨的精确度。