[发明专利]一种茉莉浸膏生产工艺用喷雾式香精浓缩系统

说明书

本发明属于香料提取设备技术领域，具体的说是一种茉莉浸膏生产工艺用喷雾式香精浓缩系统，包括蒸发罐、负压抽吸模块、冷凝罐、控制器和收集箱；蒸发罐用于对茉莉花浸提液中的石油醚进行蒸发；负压抽吸模块用于将蒸发罐中的石油醚溶剂输送到冷凝罐中，负压抽吸模块同时能够将石油醚蒸气加压液化，并将石油醚溶剂输送到冷凝罐中；冷凝罐通过二号抽吸泵与收集箱连接；控制器用于控制蒸发罐和负压抽吸模块工作；本发明主要用于对茉莉浸膏工艺中的浸提液进行浓缩，能够减少茉莉浸膏中的有机成分的丢失。

技术领域

本发明属于香料提取设备技术领域，具体的说是一种茉莉浸膏生产工艺用喷雾式香精浓缩系统。

背景技术

茉莉浸膏可用于食品香精中，如可用于草莓、樱桃、杏、桃等果香香精中作修饰剂，能产生圆和的效果。还可用于高级香水、香皂及化妆品香精。现有的茉莉浸膏制备方法大致分为浸提和浓缩两个过程，其中，浓缩过程的好坏直接影响着茉莉浸膏的质量。

现有技术中也出现了浸膏装置的技术方案，如申请号为201420215479.6的一项中国专利公开了一种往复循环提取玫瑰浸膏装置，包括提取罐、真空减压浓缩罐、冷凝器和回收罐，所述的提取罐上盖设有投料口、进液口和循环回流口，提取罐下盖设有料液出口，所述的提取罐的料液出口经出料管与真空减压浓缩罐连接，所述的真空减压浓缩罐与冷凝器连接，所述的冷凝器与回收罐连接，所述的回收罐经回料管与提取罐的循环回流口连接。该技术方案虽然能够实现对浸提液的浓缩，但该技术方案仅采用真空减压浓缩来实现对浸提液的浓缩，该技术方案不能通过增大液体表面流速来提高溶剂的蒸发效率，使得该发明的使用受到限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种茉莉浸膏生产工艺用喷雾式香精浓缩系统，本发明主要用于对茉莉浸膏生产工艺中的浸提液进行浓缩，能够通过增大液体流速来提高蒸发效率。本发明通过蒸发罐与负压抽吸模块配合实现了对浸提液中的石油醚溶剂进行分离；同时，本发明通过冷凝器和收集箱配合来对分离出的石油醚溶剂进行回收，简化了本发明的结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种茉莉浸膏生产工艺用喷雾式香精浓缩系统，包括蒸发罐、负压抽吸模块、冷凝罐、控制器和收集箱；所述蒸发罐通过一号软管和二号软管与负压抽吸模块连接，蒸发罐用于对茉莉花浸提液中的石油醚进行蒸发；二号软管通过与负压抽吸模块配合用于对蒸发罐进行负压蒸发，进一步提高了蒸发罐中石油醚溶剂的蒸发效率；负压抽吸模块用于将蒸发罐中的石油醚溶剂输送到冷凝罐中，负压抽吸模块同时能够将石油醚蒸气加压液化，并将石油醚溶剂输送到冷凝罐中；冷凝罐通过二号抽吸泵与收集箱连接；所述控制器用于控制蒸发罐和负压抽吸模块工作；所述蒸发罐为双层结构，蒸发罐包括上罐体和下罐体，上罐体固定安装在下罐体的上表面；上罐体的左侧表面设有一号进液口，一号进液口用于使茉莉花浸提液输送至上罐体中；上罐体的右侧表面设有一号蒸气口，一号蒸气口用于将上罐体中的石油醚蒸气输送至一号软管中；下罐体的左侧表面设有二号进液口，二号进液口用于使茉莉花浸提液输送至下罐体中，下罐体的右侧表面设有二号蒸气口，二号蒸气口用于将下罐体中的石油醚输送至二号软管中，所述上罐体内设有旋转叶片和喷雾浮体，喷雾浮体用于将上罐体中的溶液雾化；旋转叶片用于加速雾化溶液中石油醚的蒸发速率；