[发明专利]一种钉珠机的异形珠通道结构

说明书

本发明公开一种钉珠机的异形珠通道结构，包括上夹板和下夹板，所述上夹板与所述下夹板之间设置有异形珠通道，由于传送结构的优化设计，异形珠通道可以调节，能够输送多种规格的异形珠，异形珠在重力的作用下前进，在异形珠通道内有输送槽的导向，异形珠继续有序前进，异形珠的运动都是有序的，可以使异形珠的输送变得顺畅，减少故障的发生，提高异形珠的输送效率。

技术领域

本发明涉及钉珠机领域，确切地说是指一种钉珠机的异形珠通道结构。

背景技术

现今，随着服装行业的发展，人们越来越追求服装的美观和多样性，除了对服装自身款式的要求外，还会对依附于服装上的辅料配饰也有要求，从而需要在服装上装订一些钻石、珠子或塑料五金扣子等辅料配饰，以提高服装的品味和附加值。在本申请中，服装是广义的含义，不限定于衣服和裤子，除此之外，还包括鞋袜、帽子、手套和手提包等。

最先原有的钉珠操作是通过手工穿线完成的，效率十分低下，后来慢慢发展才有了钉珠机，改为通过机械化钉珠。钉珠机目前又可以分为一代钉珠机和二代钉珠机。

一代钉珠机是反面钉珠，钉扣从上面往下传送，珠子由下面往上传送，再通过冲击将钉扣与珠子冲铆固定在一起。由于一代钉珠机的技术缺陷，其是反面钉珠，珠子是在布料的下面，由于布料的阻隔，钉珠的操作不直观，操作人员无法看到珠子，容易造成珠子定位不准，珠子容易偏差和跑位，进而造成钉珠产品的合格率低，次品多，经济损失大。

二代钉珠机在原有一代钉珠机的基础上改进，由反面钉珠改为正面钉珠。珠子从上面往下传送，钉扣从下面往上传送，再通过冲击将钉扣与珠子固定在一起。二代钉珠机钉扣的传输需要经过两个动作才能完成：1、钉扣被传送到机架指定的轨道上，钉扣沿轨道转到中转块的卡槽内，轨道的末端与中转块垂直；2、中转块再经机架后方的汽缸沿输送槽带动钉扣到钉扣汽缸的冲针孔位置，从而完成一周动作。后面再通过钉扣汽缸的冲击将钉扣与珠子固定在一起。由于钉扣是在中转块的卡槽内由后方的汽缸推动前进的，对于钉扣、中转块、卡槽、后方汽缸和输送槽的精度要求比较高，如果五者中有一项不符合要求，都会造成钉扣的损坏或者钉扣无法进入卡槽，随着后方汽缸的每次推送撞击，要么使得钉扣卡在输送槽内，无法进行后续的钉扣操作，要么没有钉扣进入卡槽使得输送块空送，会使钉扣和珠子无法冲铆固定在一起，或者钉扣无法到钉扣汽缸的冲针孔位置待命，或者经常造成钉扣的爪钉不能够保证每个脚都不缺陷，不变形，标准地和上方的珠子吻合冲铆完成工作，因此，会造成钉珠过程中钉扣的卡住，给钉珠操作带来不便。

目前，现有的钉珠机只能装订规则形状的珠子，对于一些不规则形状的珠子(例如类锥形的珠子)是不能装订的。因此，由于一代钉珠机和二代钉珠机存在的种种缺陷使得其仍然不能满足生产的要求，针对于此，需要对钉珠机进行改进。

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种钉珠机的异形珠通道结构，异形珠通道可以方便调节，能够输送一些不规则形状的珠子(例如类锥形的珠子)给钉珠机进行装订，扩大了钉珠机的使用范围，提高了钉珠的适用范围。

为了解决以上的技术问题，本发明提供的钉珠机的异形珠通道结构，包括上夹板和下夹板，其中：

所述上夹板与所述下夹板之间设置有异形珠通道；

所述上夹板的前段设置有第一调节孔，所述上夹板的后段设置有第二调节孔，所述下夹板的前段设置有第一调节凹槽，所述下夹板的后段设置有第二调节凹槽，所述第一调节孔和所述第一调节凹槽配对，所述第二调节孔和所述第二调节凹槽配对；所述上夹板与所述下夹板通过第一螺栓和第二螺栓连接，所述第一螺栓和所述第二螺栓通过第一螺帽和第二螺帽调节；所述第一螺栓穿过所述第一螺帽和所述上夹板的第一调节孔，所述第一螺栓的头部插在所述下夹板的第一调节凹槽内，所述第一螺栓的头部在所述第一调节凹槽处通过螺丝固定；所述第二螺栓穿过所述第二螺帽和所述上夹板的第二调节孔，所述第二螺栓的头部插在所述下夹板的第二调节凹槽内，所述第二螺栓的头部在所述第二调节凹槽处通过螺丝固定；