[发明专利]薄规格调质型12MnNiVR钢板的热处理方法

说明书

本发明公开了一种薄规格调质型12MnNiVR钢板的热处理方法，其采用淬火+回火的调制工艺，所述淬火工艺：淬火温度为AC3+(10～30)℃，总加热时间PLC+(15～30)min，出炉水冷至常温；所述回火工艺：回火温度为630～650℃，总加热时间3.5～5.0min/mm，出炉空冷至常温。本发明选择较常规淬火温度更低的淬火温度，加上合适的回火工艺，使钢板得到适当比例的回火贝氏体+铁素体组织，晶粒度达到7.5级～9.5级，组织均匀、晶粒细化，钢板强度适中，塑韧性优良，钢板延伸率达到17%以上，‑20℃横向冲击功达到150J以上，符合原油储罐用钢板的标准要求和使用要求。

技术领域

本发明涉及一种钢板的热处理方法，尤其是一种薄规格调质型12MnNiVR钢板的热处理方法。

背景技术

随着石油化工行业的发展，能源储备成为国家的战略方针，原油储罐建设得到了持续发展。12MnNiVR钢板作为制备原油储罐的主要钢种，得到了广泛的应用。但对于厚度≤18mm的薄规格12MnNiVR钢板，在实际生产中，因其厚度薄，极易淬透，全厚度形成硬相贝氏体，从而导致其强度与塑韧性难以匹配，出现钢板延伸率偏低或冲击功偏低现象。因此，寻求合理的调质热处理工艺，以实现钢板在高强度的同时，具有良好的塑性和冲击韧性，是原油储罐用钢板亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种产品性能优良的薄规格调质型12MnNiVR钢板的热处理方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：采用淬火+回火的调制工艺，所述淬火工艺：淬火温度为AC3+(10～30)℃，总加热时间PLC+(15～30)min，出炉水冷至常温；

所述回火工艺：回火温度为630～650℃，总加热时间3.5～5.0min/mm，出炉空冷至常温。

本发明所述淬火工艺中，淬火工艺中，出炉后采用淬火机喷水冷却至常温，淬火机辊速为16～24m/min。

本发明所述钢板的厚度为12～18mm。

所述PLC为动态有限元的模拟加热控制系统。PLC+（15～30）min，即沿钢板长度方向随机选取七个点，待上述七个点的温度均达到规定的保温温度后，开始计算保温时间，15～30min为保温时间。

本发明选择较常规淬火温度更低的淬火温度，加上合适的回火工艺，所得钢板为回火贝氏体+铁素体组织，其中回火贝氏体占80～90%，晶粒度达到7.5级～9.5级，组织均匀、晶粒细化，钢板强度适中，塑韧性优良，钢板延伸率达到17%以上，-20℃横向冲击功达到150J以上，符合原油储罐用钢板的标准要求和使用要求。

本发明具有工序简单、产品质量稳定、可实现批量生产的特点。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明：

图1是实施例1钢板的金相组织图；

图2是实施例3钢板的金相组织图；

图3是实施例5钢板的金相组织图。

具体实施方式

下面结合例具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1：

本实施例12MnNiVR钢板的厚度为12mm。

（1）淬火工艺：保温温度AC3+15℃，总加热时间PLC+15min，保温时间15min，钢板出炉后淬火机喷水冷却，辊速为24m/min，钢板冷却至常温。

（2）回火工艺：回火温度650℃，总加热时间5.0min/mm，出炉空冷至常温。