[发明专利]一种高碳硫系易切削钢及其生产方法

权利要求书

1.一种高碳硫系易切削钢，其特征在于，所述高碳硫系易切削钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.43～0.48%，Mn：0.60～0.90%，Si：0.18～0.30%，S≥0.040%，P≤0.025%，Al：0.012～0.030%，其余为铁和不可避免的杂质；所述高碳硫系易切削钢由下述方法生产：包括转炉冶炼、一次LF炉精炼、RH炉精炼、二次LF炉精炼、板坯连铸、铸坯供轧工序；所述一次LF炉精炼工序，采用造高碱度渣系，以去除夹杂物，LF进站取成分样，根据第一个样使用喂线机喂入铝线，加铝线段0.4-0.6kg/t钢对顶渣充分脱氧，分两批加入造渣料石灰2.4-3.0kg/t钢，加入萤石1.0-3.0kg/t钢调渣，造白渣，确保精炼终渣碱度2.5～3.0，FeO≤1%；合金化后加入硅钙线0.5-0.8kg/t钢。

2.根据权利要求1所述的一种高碳硫系易切削钢，其特征在于，所述高碳硫系易切削钢S含量为0.040～0.070%。

3.基于权利要求1或2所述的一种高碳硫系易切削钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括转炉冶炼、一次LF炉精炼、RH炉精炼、二次LF炉精炼、板坯连铸、铸坯供轧工序；所述一次LF炉精炼工序，采用造高碱度渣系，以去除夹杂物，LF进站取成分样，根据第一个样使用喂线机喂入铝线，加铝线段0.4-0.6kg/t钢对顶渣充分脱氧，分两批加入造渣料石灰2.4-3.0kg/t钢，加入萤石1.0-3.0kg/t钢调渣，造白渣，确保精炼终渣碱度2.5～3.0，FeO≤1%；合金化后加入硅钙线0.5-0.8kg/t钢。

4.根据权利要求3所述的一种高碳硫系易切削钢的生产方法，其特征在于，所述转炉冶炼工序，采用高拉碳+渣洗工艺，转炉冶炼终点C≥0.10%。

5.根据权利要求3所述的一种高碳硫系易切削钢的生产方法，其特征在于，所述转炉冶炼工序，出钢1/4时开始加料，加料顺序：增碳剂、顶渣、砂铝脱氧剂0.8～1.2kg/t钢、硅锰合金、硅铁合金，出钢完毕加石灰1.6～2.5kg/t钢；所述顶渣为石灰1.6～2.5kg/t钢+预熔型精炼渣4.0～5.0kg/t钢。

6.根据权利要求3-5任意一项所述的一种高碳硫系易切削钢的生产方法，其特征在于，所述RH炉精炼工序，RH炉精炼真空度≤133Pa，真空保持时间≥15min。

7.根据权利要求3-5任意一项所述的一种高碳硫系易切削钢的生产方法，其特征在于，所述二次LF炉精炼工序，进站喂入硫磺包芯线0.35-0.72kg/t钢，喂硫磺包芯线过程中底吹氩气关闭，喂入硫磺包芯线速度按0.34-0.43kg/s控制。

8.根据权利要求3-5任意一项所述的一种高碳硫系易切削钢的生产方法，其特征在于，所述板坯连铸工序，采用30-40℃高过热度，拉速为0.65-0.75m/min，二冷水使用弱冷，使用高碳硫系易切削钢专用保护渣。

9.根据权利要求3-5任意一项所述的一种高碳硫系易切削钢的生产 方法，其特征在于，所述铸坯供轧工序，铸坯必须热装，直接装加热炉，严禁下线。