[发明专利]一种电解臭氧发生器有效
申请号: | 201810143255.1 | 申请日: | 2018-02-11 |
公开(公告)号: | CN108330503B | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 樊国荣;翁明波;陈忠;袁洪军 | 申请(专利权)人: | 中氧科技(广州)有限公司 |
主分类号: | C25B1/13 | 分类号: | C25B1/13;C25B9/10;C25B11/06;C25B13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510760 广东省广州市高新技术产*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 膜电极组件 电解臭氧发生器 内箱体 阳极催化剂 阴极催化剂 臭氧制备 外侧面 臭氧产生效率 侧面设置 臭氧技术 使用寿命 侧面 螺栓 残余的 电解法 外箱体 底面 牢度 催化剂 臭氧 制备 零部件 改进 | ||
1.一种电解臭氧发生器,其特征在于:包括外箱体、内箱体、外箱体通气管道、外箱体注水管、内箱体通气管道和内箱体注水管;所述内箱体悬空设置在外箱体的内部,所述内箱体的上表面与所述外箱体的上表面在同一平面内;所述外箱体的容积是内箱体容积的五倍以上;所述外箱体通气管道和外箱体注水管设置在所述外箱体的上表面;所述内箱体通气管道和内箱体注水管设置在所述内箱体的上表面;在所述内箱体侧面上设置有第一膜电极组件;在所述内箱体的底面上设置有第二膜电极组件;所述第一膜电极组件中的阳极催化剂膜位于所述内箱体的内表面一侧,所述第一膜电极组件中的阴极催化剂膜位于所述内箱体的外表面一侧;所述第二膜电极组件中的阳极催化剂膜位于所述内箱体的外表面一侧;所述第二膜电极组件中的阴极催化剂膜位于所述内箱体的内表面一侧。
2.如权利要求1所述的电解臭氧发生器,其特征在于:在所述外箱体通气管道和所述内箱体通气管道上均设置有自动控制阀。
3.如权利要求1所述的电解臭氧发生器,其特征在于:在所述外箱体注水管和所述内箱体注水管上均设置有第一自动控制阀和第二自动控制阀,所述第二自动控制阀较所述第一自动控制阀更接近所述外箱体或所述内箱体;在所述第一自动控制阀和第二自动控制阀之间的注水管上设置有暂存罐。
4.如权利要求1-3任一项所述的电解臭氧发生器,其特征在于:所述第一膜电极组件和/或第二膜电极组件,包括离子交换组件、以及分别设置在离子交换组件左右两侧的阳极催化剂膜和阴极催化剂膜;所述离子交换组件包括金属网、涂覆在金属网两侧表面的聚四氟乙烯层以及设置在聚四氟乙烯层表面的全氟磺酸离子交换膜;涂覆聚四氟乙烯层后的金属网具有网孔结构;在聚四氟乙烯层外设置全氟磺酸离子交换膜后,金属网的网孔结构被全氟磺酸离子交换膜覆盖;所述阳极催化剂膜中包括未改性的聚四氟乙烯、亲水化改性后的聚四氟乙烯、阳极催化剂纳米颗粒、石墨烯;所述阴极催化剂膜中包含未改性的聚四氟乙烯、亲水化改性后的聚四氟乙烯、阴极催化剂纳米颗粒;所述阳极催化剂膜和阴极催化剂膜均采用静电纺丝成膜的方式制成。
5.如权利要求1所述的电解臭氧发生器,其特征在于:所述第一膜电极组件和/或第二膜电极组件,包括离子交换组件、分别设置在离子交换组件左右两侧的阳极催化剂膜和阴极催化剂膜、设置在阳极催化剂膜外侧的第一磁性纳米纤维膜、设置在阴极催化剂膜外侧的第二磁性纳米纤维膜;所述离子交换组件包括金属网、涂覆在金属网两侧表面的聚四氟乙烯层以及设置在聚四氟乙烯层表面的全氟磺酸离子交换膜;涂覆聚四氟乙烯层后的金属网具有网孔结构;在聚四氟乙烯层外设置全氟磺酸离子交换膜后,金属网的网孔结构被全氟磺酸离子交换膜覆盖;所述阳极催化剂膜中包括未改性的聚四氟乙烯、亲水化改性后的聚四氟乙烯、阳极催化剂纳米颗粒和石墨烯;所述阴极催化剂膜中包含未改性的聚四氟乙烯、亲水化改性后的聚四氟乙烯和阴极催化剂纳米颗粒;所述阳极催化剂膜和阴极催化剂膜均采用静电纺丝成膜的方式制成;所述第一磁性纳米纤维膜和所述第二磁性纳米纤维膜均是采用同轴静电纺丝方法,将磁性纳米颗粒包覆在纳米纤维的芯层而形成。
6.如权利要求4所述的电解臭氧发生器,其特征在于:所述阳极催化剂纳米颗粒选自二氧化铅、纳米掺锑二氧化锡、硼掺杂金刚石、铂中的一种或多种;所述阴极催化剂纳米颗粒选自铂、镍、镍钴铁合金中的一种或多种。
7.如权利要求5所述的电解臭氧发生器,其特征在于:所述阳极催化剂纳米颗粒选自二氧化铅、纳米掺锑二氧化锡、硼掺杂金刚石、铂中的一种或多种;所述阴极催化剂纳米颗粒选自铂、镍、镍钴铁合金中的一种或多种。
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