[发明专利]一种新型滚轮的磨料排布方式

说明书

本发明涉及一种金刚石修整滚轮上磨料的排布方式，包括滚轮外圆部位的凹坑处理，磨料及合金粉末的填充。本发明对比现有的产品，具有简化生产流程，磨料一致性好，使用寿命长的优点。

技术领域

本发明涉及一种金刚石修整滚轮，特别设计滚轮上的磨料的排布方式。

背景技术

高精度金刚石修整滚轮(简称金刚石滚轮或滚轮)，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。

金刚石滚轮的工作原理是：通过安装在磨床的修整装置上，金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面。其特点是机床操作简单，对操作工人的技术要求不高，加工的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，容易实现磨削加工自动化。与传统的单点金刚石笔修整相比，生产效率大幅度提高，且加工出的零件表面质量和精度更高，特别适合高精度、大批量生产中。

现有技术中，滚轮上的磨料比如天然金刚石或者CVD，都是采用随机排布或手工植入烧结，生产流程不够简洁。采取在钢基体上预先设置出空位，能缩短生产时间，同时保证生产质量。

发明内容

本申请人针对上述现有缺点，提出一种金刚石修整滚轮的磨料排布方式，具有简化生产流程，一致性好，便于操作的优点。

本发明所采用的技术方案如下：

一种金刚石修整滚轮的磨料排布方式，包括滚轮主体的外圆面上加工出的放置磨料的凹坑；烧结时使用的合金粉末，以及比较均匀的磨料颗粒。

其进一步特征为：

所述的凹坑填入磨料颗粒与合金粉末；

所述磨料种类包括但不限于天然金刚石与CVD；

所述凹坑部位的加工精度在0.02mm以内。

本发明的有益效果如下：

磨料均匀排布的金刚石修整滚轮，生产时可减小修整滚轮表面的投入，保证使用时磨料均匀消耗，提高滚轮的寿命。

附图说明

图1为滚轮磨料排布方式示意图，1-凹坑部位；2-合金粉末；3-磨料；4-钢材基体。

具体实施方式

如说明书附图所示，先采用机加工方式或者化学腐蚀的方式，在钢材基体4上加工出均匀分布的凹坑部位1，在相应的凹坑部位1中加入磨料3以及部分合金粉末2，使得烧结后对磨料3把持力较大。最后在滚轮的外圆面上覆盖合金粉末2，入模烧结成型，缩短加工时间，得到表面质量好，磨料排布均匀，磨料把持力强的滚轮。