[发明专利]一种生产氧化铝用石灰的制备装置及方法

说明书

一种生产氧化铝用石灰的制备装置及方法，其结构采用如下方式中的一种：(一)包括第一预热器，第二预热器，第三预热器，第一分离器，焙烧炉，第一冷却器，第二冷却器，第二分离器，燃烧炉和第三冷却器；(二)包括第一预热器，第二预热器，第三预热器，第一分离器，焙烧炉，第一冷却器和第二冷却器；各部件按序连接。方法步骤为：将石灰石原料依次经过各相连预热器的连接管道内及相应预热器，经过三次换热与三次分离后，控制相应参数进行焙烧，再次经过一次换热与两次分离获得产物。该装置及方法充分地梯级利用不同温度热气体和热物料的余热，装置单套生产能力大大提高，方法热耗低，并使资源得到充分利用，产物具有较高活性度。

技术领域：

本发明属于无机非金属加工技术领域，具体涉及一种生产氧化铝用石灰的制备装置及方法。

背景技术：

据统计，2017年我国氧化铝产量已超过6650万吨，稳居世界第一。按每制备1t氧化铝平均需要2.3t铝土矿计算，年需15295万吨铝土矿，按每吨铝土矿平均掺加7％的石灰计算，每年需要石灰1071万吨。

目前的生产氧化铝用石灰绝大数利用立窑生产，少数为回转窑生产。采用立窑生产时，单套装置产能低，石灰质量低活性差，自动化程度差；采用回转窑生产时，投资大、能耗高、占地面积大、污染严重。无论是用立窑生产还是用回转窑生产石灰，对石灰石原料的粒度要求相当严苛，要求的石灰石粒度为20～80mm之间，并且要求有一定的粒级分布，这就使得粒度＜20mm的石灰石丢弃在石灰石开采场，不仅浪费大约35％的石灰石资源，还需大量土地用于堆存这部分小块的石灰石。

因此，有必要开发一种新型环保节能装置及方法，制备高活性石灰的同时，还要充分利用石灰石资源，降低投资，提高企业经济效益。

发明内容：

本发明的目的是克服上述现有技术存在的不足，提供一种生产氧化铝用石灰的制备装置及方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种生产氧化铝用石灰的制备装置，其结构采用如下方式中的一种：

(一)包括第一预热器，第二预热器，第三预热器，第一分离器，焙烧炉，第一冷却器，第二冷却器，第二分离器，燃烧炉和第三冷却器；

(二)包括第一预热器，第二预热器，第三预热器，第一分离器，焙烧炉，第一冷却器和第二冷却器；

其中，连接方式为：

所述的第一预热器进气口与第二预热器出气口的连通管道上设有石灰石原料进口；

所述的第一预热器进气口通过管道与第二预热器出气口连接；

所述的第一预热器出料口和第二预热器进气口与第三预热器出气口的连通管道连接；

所述的第二预热器进气口通过管道与第三预热器出气口连接；

所述的第二预热器出料口和第三预热器进气口与第一分离器出气口的连通管道连接；

所述的第三预热器进气口通过管道与第一分离器出气口连接；

所述的第三预热器出料口通过管道与焙烧炉进料口连接；

所述的第一分离器进气口通过管道与焙烧炉出气口连接；

所述的第一分离器出料口和第二冷却器出气口与第一冷却器进气口的连通管道连接；

所述的第一冷却器出料口和环境空气与第二冷却器进气口的连通管道连接；

当结构采用方式(一)时：

所述的第一冷却器出气口通过管道与第三冷却器的出气口一起与燃烧炉进气口连接；

所述的燃烧炉出气口通过管道与第二分离器进气口连接；