[发明专利]一种采用石蜡模型的砂型工装及铸件制作方法在审
申请号: | 201810143811.5 | 申请日: | 2018-02-12 |
公开(公告)号: | CN108067606A | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 肖燕鹏;党锋;申海斌 | 申请(专利权)人: | 烟台悦铸铸造科技有限公司 |
主分类号: | B22D18/04 | 分类号: | B22D18/04;B22C9/04 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 刘乃东 |
地址: | 264000 山东省烟台市经*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石蜡模型 负压 砂箱 覆盖塑料薄膜 浇铸系统 耐火涂料 砂箱放置 出气孔 粘结剂 工装 干砂 蜡柱 砂型 铸件 产品质量稳定性 钢结构底板 焙烧 人工成本 生产效率 通孔位置 对齐 工艺流程 抽真空 顶面 通孔 涂覆 脱蜡 制壳 密封 填充 制作 能耗 覆盖 外部 | ||
1.一种采用石蜡模型的砂型工装,其特征是,包括可抽真空的负压砂箱、平板、石蜡模型,石蜡模型外表面涂覆耐火涂料,负压砂箱放置于平板上面,石蜡模型设有浇铸系统及出气孔蜡柱,平板上设有若干通孔,负压砂箱放置于平板上,耐火涂料干燥后的石蜡模型设于砂箱内部并放置于平板上,所述平板外侧覆盖塑料薄膜,所述石蜡模型的浇铸系统及出气孔蜡柱的端部与平板上的通孔位置对应,在石蜡模型外表面覆盖含有粘结剂的型砂层,在负压砂箱内的石蜡模型含有粘结剂的型砂层外部填充干砂,在干砂顶面覆盖塑料薄膜或钢结构底板进行密封。
2.如权利要求1所述的一种采用石蜡模型的砂型工装,其特征是,所述可抽真空的负压砂箱利用抽气管道或钢丝网隔离型砂实现抽真空,砂箱无底无盖。
3.如权利要求1所述的一种采用石蜡模型的砂型工装,其特征是,所述石蜡模型出气孔的直径为1-100mm。
4.如权利要求1所述的一种采用石蜡模型的砂型工装,其特征是,所述平板上的通孔直径为1-100mm。
5.如权利要求1所述的一种采用石蜡模型的砂型工装,其特征是,所述塑料薄膜的厚度为0.01-0.5mm。
6.如权利要求1所述的一种采用石蜡模型的砂型工装,其特征是,所述型砂层的厚度为1-100mm。
7.如权利要求1所述的一种采用石蜡模型的砂型工装,其特征是,所述干砂为温度50-500℃的热砂。
8.一种利用权利要求1至7任一项采用石蜡模型的砂型工装制作砂型铸件的方法,其特征是,包括以下步骤:
1)利用模具或加工方法制作石蜡模型;
2)将石蜡模型进行组装浇铸系统及直径1-100mm的出气孔;
3)对石蜡模型外表面涂覆耐火涂料;
4)制作可抽真空的负压砂箱,所述负压砂箱利用抽气管道或钢丝网隔离型砂并实现抽真空功能,所述负压砂箱无底无盖;
5)制作可负压的平板,平板上布置若干直径1-100mm的通孔;
6)在平板上覆盖厚度为0.01-0.5mm的塑料薄膜;
7)将耐火涂料干燥后的石蜡模型放置于平板上,石蜡模型的浇铸系统及出气孔蜡柱的端部与平板上的通孔对应;
8)将负压砂箱放置于平板上,石蜡模型放置于砂箱内部;
9)在石蜡模型外表面覆盖含有粘结剂的型砂层,厚度为1-100mm;
10)对型砂层进行硬化;
11)向砂箱中放入干砂;
12)在干砂顶面覆盖塑料薄膜或钢结构底板进行密封;
13)通过底板通孔向砂箱内通入热介质或利用砂壳外部的热砂对石蜡模型进行加热融化,使液态石蜡由通孔流出,实现脱蜡及砂壳干燥硬化;
14)对负压砂箱进行抽负压、起模翻箱后放置于平地或平板上;
15)通过浇铸系统浇铸金属液完成浇铸;
16)开箱清理铸件。
9.如权利要求8所述的一种采用石蜡模型的砂型工装制作砂型铸件的方法,其特征是,所述步骤13)的热介质采用温度为80-500℃的热风。
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