[发明专利]一种用于钢铁行业的脱硫脱硝及废水零排放系统及方法在审

专利信息
申请号: 201810144046.9 申请日: 2018-02-12
公开(公告)号: CN108211706A 公开(公告)日: 2018-06-29
发明(设计)人: 崔琳;王鹏;王志强;张立强 申请(专利权)人: 山东大学;济南天净节能环保技术有限公司
主分类号: B01D53/75 分类号: B01D53/75;B01D53/50;B01D53/56;B01D53/96;C02F1/16;C02F103/18;B01D53/30
代理公司: 青岛华慧泽专利代理事务所(普通合伙) 37247 代理人: 李新欣
地址: 250013 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 外排管道 脱硫系统 脱硝系统 氧化系统 烟气在线监测系统 废水零排放系统 废水蒸发系统 钢铁行业 脱硫废水 脱硫脱硝 脱硝废水 烟气管道 依次设置 高温水蒸气 引风机入口 高温钢渣 控制系统 排气管 引风机 烟气 监测
【权利要求书】:

1.一种用于钢铁行业的脱硫脱硝及废水零排放系统,包括烟气管道、烟气在线监测系统、氧化系统、脱硫系统、脱硝系统和控制系统,其特征在于:还包括废水蒸发系统,所述烟气管道上依次设置有引风机、用于监测烟气成分的烟气在线监测系统、氧化系统,氧化系统后依次设置脱硫系统和脱硝系统,所述脱硫系统底部设有脱硫废水外排管道、脱硝系统底部设有脱硝废水外排管道,所述脱硫废水外排管道和脱硝废水外排管道汇集后连接废水蒸发系统,所述废水蒸发系统还通过管道与引风机入口连接。

2.根据权利要求1所述的用于钢铁行业的脱硫脱硝及废水零排放系统,其特征在于:所述废水蒸发系统包括蒸发塔,蒸发塔底部连接烧结机的高温钢渣排出口,蒸发塔中部设废水喷雾系统,蒸发塔顶部设排气管,排气管通过管道与引风机入口连接;所述脱硫系统和脱硝系统的外排废水通过废水喷雾系统喷入蒸发塔内,与底部的高温钢渣反应,高温水蒸气通过排气管进入引风机入口。

3.根据权利要求1所述的用于钢铁行业的脱硫脱硝及废水零排放系统,其特征在于:所述脱硫系统包括脱硫塔、脱硫浆液循环泵、喷淋装置、脱硫吸收剂制备系统、脱硫产物资源化系统,脱硫塔底部为SO2吸收池,所述脱硫塔底部还设有脱硝吸收剂制备系统,脱硝吸收剂制备系统制备的脱硝吸收剂通过管路连接至脱硝塔底部。

4.根据权利要求3所述的用于钢铁行业的脱硫脱硝及废水零排放系统,其特征在于:所述脱硝系统包括脱硝塔、脱硝浆液循环泵、喷淋装置,脱硝塔底部为NO2吸收池,NO2吸收池上部设有溢流管,所述溢流管连接脱硫吸收剂制备系统。

5.一种用于钢铁行业的脱硫脱硝及废水零排放方法,其特征在于,利用权利要求1-4任一项所述的用于钢铁行业的脱硫脱硝及废水零排放系统进行,包括以下步骤:

a.调节通入烟气中臭氧量的步骤;

b.脱硫吸收剂的制备步骤;

c.脱硫产物资源化和脱硝吸收剂的制备步骤;

d.脱硫塔内脱硫步骤;

e.脱硝塔内脱硝步骤;

f.脱硫脱硝废水蒸发回收及固相产物资源化的步骤。

6.根据权利要求5所述的用于钢铁行业的脱硫脱硝及废水零排放方法,其特征在于:步骤a在烟气进入脱硫系统之前进行,烧结机产生的烟气在引风机的作用下通过烟气管道进入氧化系统,根据烟气在线监测系统实时监测的SO2、NO2、O2的含量,精确控制氧化系统的运行参数,实现NO低成本高效氧化为NO2

7.根据权利要求5所述的用于钢铁行业的脱硫脱硝及废水零排放方法,其特征在于:步骤b中制备脱硫吸收剂时,利用脱硝塔底部溢流出的脱硝浆液制备,将脱硫吸收剂送入脱硫塔底部,在脱硫浆液循环泵的作用下通过喷淋装置喷入脱硫塔内,进行脱硫步骤d,实现烟气中的SO2高效脱除;之后,烟气进入脱硝塔内进行脱硝步骤e,实现烟气中的NO2高效脱除。

8.根据权利要求7所述的用于钢铁行业的脱硫脱硝及废水零排放方法,其特征在于:步骤c具体的为,脱硫产物部分氧化后资源化利用,部分脱硫产物用于制备脱硝吸收剂,制备脱硝吸收剂时还需要添加剂;脱硝吸收剂送入脱硝塔底部,在脱硝浆液循环泵的作用下通过喷淋装置喷入脱硝塔内,进行脱硝步骤e。

9.根据权利要求5所述的用于钢铁行业的脱硫脱硝及废水零排放方法,其特征在于:脱硫塔和脱硝塔运行一段时间后,塔内液位不断增加,需要外排废水,分别通过脱硫废水外排管道、脱硝废水外排管道排至废水蒸发系统,与烧结机产生的高温钢渣反应,高温钢渣的温度使得废水中的水蒸发,水蒸气通过管道回收,排至烟气的引风机入口,利用引风机入口负压作为动力,把蒸发后的水蒸气输送至脱硫塔入口。

10.根据权利要求9所述的用于钢铁行业的脱硫脱硝及废水零排放方法,其特征在于:脱硫脱硝废水与高温钢渣反应,废水中的离子进入钢渣,与钢渣一起作为建材原料使用,实现固相产物资源化。

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