[发明专利]一种组合钢模板支撑系统及其施工方法

权利要求书

1.一种组合钢模板支撑系统，其特征在于，包括面板装置和支撑装置，所述面板装置主要包括钢模板面板和操作平台，所述钢模板面板设于结构底板的上部，且与围护结构正对布置，钢模板面板的内侧面涂刷有脱模剂，钢模板面板的外侧面安设施工平台；所述支撑装置包括第一支撑结构和第二支撑结构，所述第一支撑结构设于钢模板面板的底部，钢模板面板通过第一支撑结构与结构底板的端部连接固定；所述钢模板面板的中部通过第二支撑结构与结构底板相连。

2.如权利要求1所述的组合钢模板支撑系统，其特征在于，第一支撑结构包括定位条、丝杆、加固板和丝杆螺帽，所述定位条设于钢模板面板的底部，并列的两个定位条之间形成卡槽；所述丝杆的一端预埋于结构底板的端头，丝杆的另一端穿过卡槽和加固板，与丝杆螺帽相适配。

3.如权利要求2所述的组合钢模板支撑系统，其特征在于，在加固板和丝杆螺帽之间设置垫板，所述丝杆依次穿过卡槽、加固板和垫板，与丝杆螺帽相连。

4.如权利要求1所述的组合钢模板支撑系统，其特征在于，第二支撑结构包括两组平行布置的斜撑杆结构，斜撑杆结构的一端与钢模板面板相连，斜撑杆结构的另一端与底板结构相连。

5.如权利要求4所述的组合钢模板支撑系统，其特征在于，所述斜撑杆结构包括斜撑杆，斜撑杆的上端配置有上耳板，上耳板通过锚栓与设于钢模板面板外侧面的上耳板A相连；所述斜撑杆的下端配置有下耳板，下耳板通过锚栓与设于结构底板上的预埋钢板相连，预埋钢板通过膨胀螺栓与结构底板连接固定。

6.如权利要求4所述的组合钢模板支撑系统，其特征在于，所述斜撑杆的两端端头螺纹连接有短杆，短杆上设有上耳板或下耳板，上耳板和下耳板上均开设有与锚栓相适配的耳板孔；所述斜撑杆上开设有斜撑杆长度调节孔。

7.如权利要求2所述的组合钢模板支撑系统，其特征在于，所述钢模板面板的外侧面间隔布置有横向的背楞和纵向的加强肋，所述施工平台固定在背楞上；所述加强肋的下端与定位条连接固定。

8.一种组合钢模板支撑系统施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、提供权利要求1所述组合钢模板支撑系统的各构件；

步骤二、预埋丝杆和预埋钢板：根据设计图，在待施工侧墙下部的结构底板浇筑时预埋丝杆和预埋钢板，丝杆的一端铆入结构底板并与结构底板的钢筋焊接牢固；

步骤三、根据设计图纸，在侧墙施工缝内布置侧墙钢筋；

步骤四、对所述组合钢模板支撑系统的各构件进行试拼装，同时清理侧墙施工作业面；

步骤五、对钢模板面板的线性进行校正处理，清除钢模板面板上的杂物并涂抹润滑油；

步骤六、将所述组合钢模板支撑系统的各构件吊至施工位置，并连接固定：

1)根据待施工侧墙的面积拼装钢模板面板，相邻两个钢模板面板之间通过法兰板连接；

2)钢模板面板通过调整斜撑杆进行固定；斜撑杆固定后，通过转动斜撑杆上的垂直度调节调节孔调节斜撑杆的长度以及钢模板板面垂直度，并对钢模板面板加固；

3)将斜撑杆与预埋钢板的连接，完成施工。

9.如权利要求8所述的组合钢模板支撑系统施工方法，其特征在于，在步骤二中，预埋丝杆的同时，在侧墙厚度中线上的丝杆预埋处安装止水环。

10.如权利要求8所述的组合钢模板支撑系统施工方法，其特征在于，在步骤五中，钢模板面板的处理应满足：(1)钢模板面板垂直度满足设计规范要求；(2)钢模板面板拼缝处平整，相邻两个钢模板面板的错台不超过2mm；(3)钢模板面板上的法兰连接孔清理干净并涂抹润滑油；(4)钢模板面板外侧面的上耳板A清理干净并涂抹润滑油。