[发明专利]一种低合金SM490BN特厚钢板及其生产方法在审

专利信息
申请号: 201810144338.2 申请日: 2018-02-12
公开(公告)号: CN108315661A 公开(公告)日: 2018-07-24
发明(设计)人: 邓建军;李建朝;李杰;龙杰;王甜甜;瞿征;尹卫江;刘彦强 申请(专利权)人: 舞阳钢铁有限责任公司
主分类号: C22C38/14 分类号: C22C38/14;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D8/02
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 赵红强
地址: 462500 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 钢板 特厚钢板 低合金 热处理工序 轧制 安全要求 工程结构 轨道车辆 焊接性能 石油贮罐 冲击功 延伸率 模铸 加热 生产 炼钢 屈服 轮船 集装箱 建筑物 桥梁
【权利要求书】:

1.一种低合金SM490BN特厚钢板,其特征在于,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C≤0.20%,Si≤0.55%,Mn≤1.60%,P≤0.035%,S≤0.035%,Ti:0.015~0.035%,Alt:0.020~0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种低合金SM490BN特厚钢板,其特征在于,所述钢板厚度为120~160mm。

3.根据权利要求1所述的一种低合金SM490BN特厚钢板,其特征在于,所述钢板屈服强度≥285MPa,抗拉强度490~610MPa,延伸率≥23%,0℃冲击功≥50J。

4.基于权利要求1-3任意一项所述的一种低合金SM490BN特厚钢板的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括炼钢、模铸、加热、轧制和热处理工序;所述轧制工序,采用Ⅱ型控制轧制;所述热处理工序,采用正火处理工艺。

5.根据权利要求4所述的一种低合金SM490BN特厚钢板的生产方法,其特征在于,所述加热工序,钢锭在均热炉加热,最高加热温度1280℃,均热温度1240~1260℃。

6.根据权利要求4所述的一种低合金SM490BN特厚钢板的生产方法,其特征在于,所述轧制工序,Ⅰ阶段开轧温度1050~1150℃,晾钢厚度≥2H,所述H为成品钢板厚度。

7.根据权利要求4所述的一种低合金SM490BN特厚钢板的生产方法,其特征在于,所述轧制工序,Ⅱ阶段开轧温度≤920℃,终轧温度860~890℃。

8.根据权利要求4-7任意一项所述的一种低合金SM490BN特厚钢板的生产方法,其特征在于,所述热处理工序,正火炉正火温度910~930℃,保温时间2~3min/mm。

9.根据权利要求4-7任意一项所述的一种低合金SM490BN特厚钢板的生产方法,其特征在于,所述炼钢工序,精炼过程,白渣保持时间≥25min,出钢温度≥1560℃,无渣出钢。

10.根据权利要求4-7任意一项所述的一种低合金SM490BN特厚钢板的生产方法,其特征在于,所述模铸工序,所述钢锭化学成分组成及其质量百分含量为:C≤0.20%,Si≤0.55%,Mn≤1.60%,P≤0.035%,S≤0.035%,Ti:0.015~0.035%,Alt:0.020~0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质。

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