[发明专利]一种制备煤焦光片的专用手持熔样器

说明书

本发明公开了一种制备煤焦光片的专用手持熔样器，主要涉及煤焦光片制备领域。包括手柄、三角支架、加热圈，所述加热圈的直径可调，且设置于手柄的一端，所述三角支架设置于手柄的底侧，所述手柄上设有用于控制加热圈的控制按钮。本发明的有益效果在于：它能够显著提高煤焦光片制备的效率、成功率和质量，保证了后期检测的准确度。

技术领域

本发明涉及煤焦光片制备领域，具体是一种制备煤焦光片的专用手持熔样器。

背景技术

目前煤及焦炭显微岩相分析中，必须首先制备光片。传统的光片制备方法为：将镶嵌粉与煤粉混合后放在电炉上加热，待镶嵌粉熔化后再快速将其移至镶嵌机中加压成型，再进行后续的检测。

但是现有技术在对通过上述操作制得的光片进行后续的检测时，存在数据准确度差，需要反复多次重复操作的问题。究其原因主要是上述的操作方法中存在诸多问题，主要包括：(1)坩埚仅在底部受热，加热不均匀，使溶料的溶解很不均匀，经常存在一部分溶料还未溶解，而部分溶料已经过火导致煤样氧化，进而影响后续检测数据准确。(2)将溶化好的样品移至镶嵌机中的过程中，因为坩埚离开了电路，导致表面及底面样品发生快速冷却，经常发生样品还未完全倒入镶嵌机，其中一部分已冷却固化，进而出现制备出的光片样品存在裂纹报废现象。(3)电炉的温度不易精确控制，经常导致样品过火氧化，影响了后续检测结果准确性。上述问题均对煤粉的后续检测造成不良影响，大大降低数据的准确。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制备煤焦光片的专用手持熔样器，它能够显著提高煤焦制片的效率、成功率和质量，保证了后期检测的准确度。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种制备煤焦光片的专用手持熔样器，包括手柄、三角支架、加热圈，所述加热圈的直径可调，且设置于手柄的一端，所述三角支架设置于手柄的底侧，所述手柄上设有用于控制加热圈的控制按钮。

所述控制按钮包括高档开关和低档开关，所述高档开关对应的加热圈的加热温度为85～95℃，所述低档开关对应的加热圈的加热温度为50～60℃。

所述加热圈包括抱箍圈、导热片，所述抱箍圈上设有缺口，所述缺口处设有翼板，所述翼板上设有连接孔，所述连接孔内设有与其相配合的螺栓，所述导热片为与抱箍圈相适应的弧形金属片，所述导热片套接于抱箍圈的外侧且相接触，所述导热片固定在手柄的一端，所述导热片上设有加热块，所述手柄内设有温控器，所述温控器通过导线与加热块连接，所述控制按钮与温控器相关联，所述手柄远离加热圈的末端设有与温控器连接的电源线。

所述加热块为PTC加热器。

所述手柄包括相连接的安装柄和手持柄，所述手持柄为隔热绝缘组件，所述加热圈设置于安装柄远离手持柄的一端，所述控制开关设置于安装柄上，所述安装柄内设有安装腔，所述温控器设置于安装腔内，所述安装柄上还设有指示灯。

对比现有技术，本发明的有益效果在于：

本装置可以配合坩埚进行煤粉样品的加热溶化，其方法为：用手持拿手柄进行操作，将盛有样品粉末的坩埚放入直径伸缩可调的加热圈内，通过控制按钮控制温度在90℃，样品溶化后操作控制按钮改为低档50-60℃保温，并将熔样移至镶嵌机上方，将坩埚中已熔化好的样品倒入镶嵌机即可。

通过本装置进行溶样和保温转移，具有以下优势：

(1)通过加热圈对坩埚的周边进行环形加热，保证样品加热的均匀性，不会出现一部分未熔，而另一部分已过火氧化的问题；

(2)移已熔好样品至镶嵌机中时，采取了50-60℃保温措施，实现了保温转移，保证移样过程中不会出现局部快速冷，进而制好光片出现裂纹、气泡现象；