[发明专利]一种粉末包装机

说明书

本发明公开了一种粉末包装机包括包装机本体和使包装机本体内部处于真空环境的真空泵，真空泵通过导管与包装机本体连通，导管上设有气压表，用于监测包装机内的压强，包装机本体内部设有供料装置、称量装置、拉袋成型装置和热合封袋装置，供料装置包括料筒、用于连通供料装置与称量装置的进料道和环形振动盘，环形振动盘安装在与包装机本体主体框架固定连接的第一安装板上，料筒安装在环形振动盘上。通过环形振动盘的运动驱动料筒内的粉末经过进料道进入到称量装置的称量斗内，进行称量。真空泵的设置可保障粉末包装机在真空环境下工作，真空环境可有效抑制较轻粉末扬尘现象，对于提高称量精度有很大作用；振动下料，可解决粘性粉末的附着情况。

技术领域

本发明属于包装机技术领域，具体涉及一种粉末包装机。

背景技术

在传统的粉末包装行业，有螺杆法进料、称重法进料及定容定量法加料。但是定容定量法适合精度要求低、且大都只能用于单一种类的称量包装，例如大批量面粉类的生产包装。螺杆法进料适用比重适中的干燥粉末，然而对于颜料领域，例如比重过重的重颜料和粘度大的粉末，螺杆法进料不仅精度低而且易卡死。其中称重法的适用范围广，并可以根据现场需要设定进料量，可适用于多种粉末的包装。而颜料领域需要一种利用一台设备可以打包不同种类粉末且进料量可调适应性广的粉末包装机。此外现有的粉末包装机，在包装干燥的粉末时存在扬尘现象，导致称量精度低，浪费材料。

发明内容

针对现有技术中粉末包装机存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种在真空环境下作业、可以打包不同种类粉末、进料量可调、适应性广、自动化程度高、称量精度高的粉末包装机，用于解决现有技术中，现有的粉末包装机只能包装单一种类粉末且自动化程度低，包装时极易出现扬尘现象和各部件不易拆卸无法及时清洗，导致称量精度低、生产效率低的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种粉末包装机，包括包装机本体和使包装机本体内部处于真空环境的真空泵，所述真空泵通过导管与所述包装机本体连通，所述包装机本体内部设有供料装置、称量装置、拉袋成型装置和热合封袋装置，所述供料装置包括料筒、环形振动盘和用于连通供料装置与称量装置的进料道，所述环形振动盘安装在与包装机本体主体框架固定连接的第一安装板上，所述料筒安装在所述环形振动盘上，所述环形振动盘运动驱动所述料筒内的粉末经过所述进料道进入到所述称量装置的称量斗内。

进一步的，所述称量装置包括称量斗、称量传感器和与称量斗连接的称量斗支撑体，所述称量斗的下方设有称量斗门，所述称量斗门与所述称量传感器电连接。

进一步的，所述称量传感器设置在所述称量斗支撑体上，所述称量斗支撑体安装在所述包装机本体的框架上，所述称量斗与所述称量斗支撑体为可拆卸连接。

进一步的，所述称量斗门为感应重量的应变片制成，所述称量斗门与所述称量传感器电连接。

进一步的，所述盛料装置包括送袋机构、拉袋机构、折袋成型器和落料筒，所述落料筒贯穿在所述折袋成型器中。

进一步的，所述盛料装置还包括直线振动器，所述直线振动器安装在所述第一安装板上，所述直线振动器上设有支架Ⅰ，所述落料筒上设有支架Ⅱ，所述支架Ⅰ与所述支架Ⅱ连接。

进一步的，所述送袋机构包括PE膜卷、驱动电机Ⅰ、与驱动电机Ⅰ连接的主动辊子和连接在包装机本体框架上的多个导向辊子，所述PE膜卷上的PE膜通过所述导向辊子和主动辊子到达所述折袋成型器。

进一步的，所述送袋机构还包括防侧偏结构，所述防侧偏结构包括支撑杆和设置在支撑杆上的滚轮，所述支撑杆与所述主动辊子平行设置，所述滚轮与所述主动辊子接触，所述PE膜从所述滚轮与所述主动辊子之间穿过。

进一步的，所述拉袋机构包括第一拉袋轮、第二拉袋轮和用于调节第一拉袋轮与第二拉袋轮之间间隙大小的调节杆，所述第一拉袋轮通过第一连接轴与驱动电机Ⅱ连接，所述第二拉袋轮通过第二连接轴与驱动电机Ⅲ连接，所述第一拉袋轮与所述第二拉袋轮的转动方向相反。