[发明专利]一种码坯机及其夹具结构

说明书

本发明涉及制砖设备领域，具体是一种码坯机及其夹具结构，包括龙门架，龙门架上设有载重车，载重车固定有升降液压杆，升降液压杆向下与吊座连接，吊座下方安装有转向架，转向架下方还连接有滑轨架，滑轨架下方设有滑轨并在其上安装有多个夹具支架，夹具支架支架上安装有多个夹砖夹具，夹砖夹具主要由左夹板，固定夹板，右夹板组成，转向架两侧设有双向式伸缩液压杆，两端分别与最外端的夹具支架连接，多个夹具支架的两端设有拉伸支架。本发明采用电磁式夹砖夹具，控制过程迅速，夹紧成品砖及进行释放成品砖过程的反应速度灵敏，提高生产效率，同时相对传统液压式夹砖夹具的码坯机，其降低了码坯设备结构的复杂程度及制造成本。

技术领域

本发明涉及制砖设备领域，具体是指一种码坯机及其夹具结构。

背景技术

粉煤灰砖一种以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料经胚料制备，压制成型，高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖。粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础，粉煤灰砖为以粉煤作为燃料的发电厂或其他工业企业处理了大量废渣，减少了处理费用，同时相对与黏土砖因其毁田取土而节约农田，相对于烧结砖减少了大气污染，利用工业废料生产的粉煤灰砖正在逐渐取代普通烧结砖。

粉煤灰砖加工过程一般将粉煤灰、石灰与适量石膏和骨料经胚料制备，压制成型，经高压或常压蒸汽养护，使砖中的活性组成部分充分进行水热反应，制成条形坯体，然后进行断条、切割，最终制成成型的粉煤灰砖。加工成型的大量粉煤灰砖需进行码坯堆放，若不进行码坯加工成型煤灰砖杂乱堆放容易造成煤灰砖杂边角损坏，同时不便于装车运输，且占用大量的工作空间。目前，现有的码坯机其夹具结构一般采用液压式，通过液压伸缩杆带动夹板夹紧成品砖，由于采用液压传动，其控制过程缓慢，夹紧成品砖及进行释放成品砖过程的反应速度不够灵敏，降低生产效率，同时其采用大量的液压杆及液压管线也会提升码坯设备结构的复杂程度及制造成本。因此，如何解决上述技术问题，成为本领域技术人员努力的方向。

发明内容

基于以上问题，本发明提供了一种码坯机及其夹具结构。本发明采用电磁式夹砖夹具，控制过程迅速，夹紧成品砖及进行释放成品砖过程的反应速度灵敏，提高生产效率，同时相对传统液压式夹砖夹具的码坯机，其降低了码坯设备结构的复杂程度及制造成本。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种夹具结构，包括左夹板，固定夹板，右夹板，左夹板及右夹板上设有电磁铁，左夹板及右夹板上的电磁铁通电后相对的一侧极性相同，左夹板及右夹板分别处于固定夹板的两侧且与固定夹板平行，固定夹板、左夹板及右夹板上穿有与滑杆平行的弹簧支杆，固定夹板与弹簧支杆为固定连接，左夹板及右夹板上设有弹簧支杆穿过的定位孔，定位孔内壁面形状与弹簧支杆外壁面形状匹配，左夹板及右夹板与固定夹板间的弹簧支杆上穿有弹簧，弹簧一端与固定夹板连接，另一端与其对应的左夹板或右夹板连接。

在本发明中，将待夹紧的粉煤灰砖放置于夹具结构的下方，左夹板及右夹板上的电磁铁通电后相对的一侧磁性相同拉伸弹簧带动左夹板及右夹板在弹簧支杆上相对固定夹板向外滑动，然后夹具结构向下移动，使将待夹紧的粉煤灰砖处于固定夹板与左夹板及右夹板间，然后电磁铁断电弹簧收缩带动左夹板及右夹板在弹簧支杆上相对固定夹板向内滑动夹紧粉煤灰砖；当需对夹紧的粉煤灰砖进行释放时，电磁铁通电拉伸弹簧带动左夹板及右夹板在弹簧支杆上相对固定夹板向外滑动，释放粉煤灰砖。本发明采用电磁式夹砖夹具，控制过程迅速，夹紧成品砖及进行释放成品砖过程的反应速度灵敏，提高生产效率。