[发明专利]一种用于焚烧炉的有机废气处理装置及其方法有效

专利信息
申请号: 201810145658.X 申请日: 2018-02-12
公开(公告)号: CN108404599B 公开(公告)日: 2021-02-05
发明(设计)人: 肖银镔 申请(专利权)人: 泉州台商投资区双艺商贸有限公司
主分类号: B01D53/04 分类号: B01D53/04;B01D53/18
代理公司: 贵阳中新专利商标事务所 52100 代理人: 李亮;李余江
地址: 362124 福建省泉州市*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 焚烧 有机 废气 处理 装置 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种用于焚烧炉的有机废气处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部分别固定连接有箱体(2)和焚烧炉本体(3),所述箱体(2)内壁的两侧之间固定连接有分隔板(4),所述分隔板(4)的顶部通过环形滑轨滑动连接有转盘(5),且转盘(5)的顶部固定连接有外旋转筒(6),所述箱体(2)内壁的顶部固定连接有安装块(7),所述安装块(7)的底部贯穿外旋转筒(6)并延伸至外旋转筒(6)的内部,所述安装块(7)延伸至外旋转筒(6)内部的一侧固定连接有内旋转筒(8),且内旋转筒(8)的底部通过环形滑轨与外旋转筒(6)内壁的底部滑动连接,所述内旋转筒(8)的外表面开设有通气孔(9),所述外旋转筒(6)与内旋转筒(8)之间填充有活性炭吸附剂(10),所述箱体(2)内壁的底部固定连接有吸收箱(11),且吸收箱(11)的顶部通过轴承转动连接有旋转轴(12),所述旋转轴(12)的顶端贯穿分隔板(4)并延伸至分隔板(4)的顶部,所述旋转轴(12)延伸至分隔板(4)顶部的一端通过连接板与转盘(5)的底部固定连接;

所述旋转轴(12)的底端贯穿吸收箱(11)并延伸至吸收箱(11)的内部,所述旋转轴(12)位于吸收箱(11)外部的外表面套设有蜗轮(13),所述吸收箱(11)的顶部且位于旋转轴(12)的一侧通过支撑架转动连接有与蜗轮(13)相适配的蜗杆(14);

所述吸收箱(11)的顶部且位于蜗杆(14)的一侧通过连接块固定连接有电机(15),且电机(15)输出轴的外表面通过联轴器与蜗杆(14)的一端固定连接,所述旋转轴(12)位于吸收箱(11)内部的外表面套设有旋转板(16),且旋转板(16)底部的两侧均活动连接有搅拌架(17);

所述旋转轴(12)的底端固定连接有转轮(18),且转轮(18)的底部固定连接有传动杆(19),所述吸收箱(11)内壁的一侧通过连接块转动连接有摆动板(20),且摆动板(20)的外表面开设有与传动杆(19)相适配的传动槽(21),所述摆动板(20)的底部通过连接块固定连接有出气管(22);

所述箱体(2)顶部的一侧固定连接有第一抽气机(23),且第一抽气机(23)的进气口通过连接管与箱体(2)内部的顶部连通,所述第一抽气机(23)的出气口与出气管(22)的一端连通,所述焚烧炉本体(3)的顶部固定连接有第二抽气机(24),所述第二抽气机(24)的出气口通过导气管与内旋转筒(8)的顶部连通,且导气管的内部固定安装有气体流量传感器(25),所述焚烧炉本体(3)的一侧固定连接有控制箱(26),且控制箱(26)的内部分别固定连接有中央处理器(27)和数据比较器(28),所述箱体(2)的正面分别固定安装有控制开关(29)和按键(30);

所述气体流量传感器(25)的输出端与数据比较器(28)的输入端连接,所述数据比较器(28)的输出端与反馈模块(31)的输入端连接,且反馈模块(31)、控制开关(29)和按键(30)的输出端均与中央处理器(27)的输入端连接,所述中央处理器(27)的输出端分别与第一抽气机(23)、第二抽气机(24)、电机(15)和数据比较器(28)的输入端连接;

所述中央处理器(27)的输入端与电源模块(32)的输出端电性连接,且电源模块(32)的输出端分别与气体流量传感器(25)、控制开关(29)和按键(30)的输入端电性连接。

2.如权利要求1所述的一种用于焚烧炉的有机废气处理装置的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

S1、使用前人们可根据焚烧炉本体(3)进行大功率焚烧时产生气体的流量值,判定需要输入标准的气体流量值,高于标准的气体流量值为气体流量报警阈值,然后通过按键(30)将气体流量报警阈值输入中央处理器(27),中央处理器(27)再将气体流量报警阈值输送至数据比较器(28)内,作为气体流量比较值; S2、使用时人们可先通过电源模块(32)分别使中央处理器(27)、气体流量传感器(25)、控制开关(29)和按键(30)通电,当人们使用焚烧炉本体(3)进行小功率焚烧时,中央处理器(27)会分别控制第一抽气机(23)和第二抽气机(24)将焚烧炉本体(3)产生的焚烧烟气抽入箱体(2)和吸收箱(11)内,焚烧烟气会分别经过箱体(2)内的活性炭吸附剂(10)和吸收箱(11)内有机溶液进行双重过滤吸收;

S3、当人们使用焚烧炉本体(3)进行大功率焚烧时,设置于导气管内部的气体流量传感器(25)对经过导气管内部的气体流量值进行检测,气体流量传感器(25)将检测的气体流量值传输至数据比较器(28),在数据比较器(28)内气体流量传感器(25)检测的气体流量值与气体流量报警阈值进行比较,若比较的结果高于气体流量报警阈值,表示经过导气管内部的气体流量较大,数据比较器(28)将气体流量报警阈值经反馈模块(31)反馈至中央处理器(27),中央处理器(27)会控制电机(15)开始工作;

S4、电机(15)会分别通过蜗杆(14)、蜗轮(13)和旋转轴(12)带动外旋转筒(6)进行旋转,中央处理器(27)会控制第二抽气机(24)将焚烧炉本体(3)内部的烟气抽入内旋转筒(8)内,外旋转筒(6)旋转会使活性炭吸附剂(10)在内旋转筒(8)和外旋转筒(6)之间旋转,来对烟气进行更加全面的吸附过滤; S5、同时中央处理器(27)会控制第一抽气机(23)将经过活性炭吸附剂(10)的气体抽入吸收箱(11)内,旋转轴(12)会通过旋转板(16)带动搅拌架(17)对吸收箱(11)内部的有机溶液进行搅拌;

S6、旋转轴(12)可分别通过转轮(18)、传动杆(19)、摆动板(20)和传动槽(21)带动出气管(22)在吸收箱(11)内进行来回摆动,从而实现对焚烧烟气中的有机气体进行双重过滤吸收。

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