[发明专利]一种氯磺酸盐的连续化制备方法

说明书

本发明提供了一种氯磺酸盐的连续化制备方法，包括以下步骤：氯化盐和液态三氧化硫在气固连续反应器中进行反应，采用电机、减速机和差速机将混合物料连续向前推进。本发明使用一种连续化的液固反应设备用于氯磺酸钠的连续化生产中，固体物料氯化钠在搅拌机的混合、剪切作用下与液体三氧化硫充分接触，通过控制加热温度使两种物料进行反应，在反应过程中物料不断向前推进，通过物料在设备内的推进速度来控制反应时间，确保当物料从设备另一端被推出后两种物料全部反应并生成氯磺酸钠。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种氯磺酸盐的连续化制备方法。

背景技术

氯化盐与三氧化硫反应制备氯磺酸盐的传统工艺中，生产设备采用混合机，因此只能采用间歇式生产，生产周期长，产能低，操作复杂，工作量大，设备占地面积大能耗高，且在物料流转过程中容易与空气接触产生刺激性气体。并且由于反应需要在高温下进行，每一批反应前段需要额外对物料进行加热来引发反应，反应后又需要对物料进行降温处理使其保持在一定的温度范围内，这样就造成能耗的极大浪费。另外设备密封较差，粉体物料很容易通过轴密封泄漏出来，发生物料泄漏事故而损坏设备和污染环境。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种氯磺酸盐的连续化制备方法，实现了连续化生产，具有较高的收率和纯度。

为解决以上技术问题，本发明提供了一种氯磺酸盐的连续化制备方法，包括以下步骤：

氯化盐和液态三氧化硫在气固连续反应器中进行反应，采用电机、减速机和差速机将混合物料连续向前推进。

本发明采用气固连续反应器实现了氯化盐和三氧化硫的连续化反应，所述气固连续反应器的示意图如图1所示。

其中，1为电机，2为减速机，3为联轴器，4为差速机，5为推料螺纹，7为混合块，6为混合叶片。

所述制备方法优选具体包括以下步骤：

A)氯化盐从气固连续反应器的进料口进入送料段，在电机、减速机和差速机的作用下连续向前推进，同时进行预热；

B)氯化盐在向前推进的过程中，与经喷头喷入的液态三氧化硫混合、反应，得到氯磺酸盐，从气固连续反应器出口挤出。

本发明对所述氯化盐的来源并无特殊限定，采用工业氯化盐即可。优选为氯化钠、氯化钾、氯化镁或氯化铵。

工业氯化盐通过进料口加入，进入送料段，在电机、减速机及差速机的联合作用下旋转，带动物料向前推进，并进行预热，在推进过程中，不断与后来加入的三氧化硫混合、反应。

所述氯化盐的加入速度优选为1-50Kg/min，更优选10-15Kg/min。

所述预热的温度优选为10-50℃，更优选45℃。

所述减速机的转速优选为30-50HZ，更优选40HZ，所述差速机的转速优选为30-50HZ，更优选40HZ。

本发明优选的，所述气固连续反应器中，绞龙频率为25～40HZ，更优选为30～35HZ。

本发明中，三氧化硫以液态形式加入，优选的，所述三氧化硫采用喷头喷入的方式加入，其加入速度优选为1.3-66Kg/min，更优选13-21Kg/min。用喷头进行喷雾处理使得加入更均匀，反应速度更快。

上述氯化盐在向前推进过程中，与经喷头喷入的液态三氧化硫混合、反应，物料随设备的推进不断前行，得到的氯磺酸盐最终从气固连续反应器出口挤出。