[发明专利]一种装饰原纸白水净化回用装置及回用方法

说明书

一种装饰原纸白水净化回用装置及回用方法，涉及造纸过程中的白水净化与回用的技术领域。本发明的初级沉降罐顶部设有进料口，初级沉降罐的侧壁设置与一级过滤器连接的上清液溢出口，初级沉降罐的底部设置与紫外杀菌装置连接的浓浆排出口；一级过滤器的侧壁与级间沉降器的顶部连接，级间沉降器的侧壁与二级过滤器连接，二级过滤器与末级沉降器相互连接，一级过滤器、二级过滤器与纳滤装置并接排布；级间沉降器、末级沉降器与紫外杀菌装置并接排布。实现了提高装饰原纸白水净化效率，提高回用水品质及回用率，减少水排放，有效降低白水处理成本。

技术领域

本发明涉及造纸过程中的白水净化与回用的技术领域，尤其涉及装饰原纸的白水净化与回用的技术领域。

背景技术

装饰原纸是以优质木浆、钛白粉和高岭土为主要原材料通过特殊工艺加工而成的工业特种用纸。在其制造过程会产生大量的白水，该白水含有原料纤维、钛白粉、颜料、以及微生物等。

目前主要采用气浮、沉降的方式回收白水中的纤维、钛白粉等固体悬浮物，但是这些方法难以达到很高的分离度，目前主要采用添加絮凝剂的方式来提高分离气浮或沉降效果，不仅增加了药剂成本，而且处理后白水仍含有一定量固体悬浮物，只能作为初级回用水返回对水质要求较低的工段使用。

而白水在循环套用的过程中，由于微生物的累积导致回用水会快速发臭，从而影响纸张质量和生产环境，目前多采用投加杀菌剂的化学消毒方式来解决此问题，杀菌剂为耗材，不仅增加了生产成本、而且杀菌剂及其反应产物会不断累积，从而影响回用水水质。

再者，白水原水多为自来水或河水，硬度较高，在不断循环套用过程中，由于水的不断蒸发，导致装置内硬度累积产生结垢，生产均采用补充新鲜水置换白水缓解此问题，从而使得用水成本大大增加。

发明内容

本发明提供了装饰原纸白水净化回用装置及回用方法，目的在于提高装饰原纸白水净化效率，提高回用水品质及回用率，减少水排放，有效降低白水处理成本。

一种装饰原纸白水净化回用装置，包括初级沉降罐、一级过滤器、级间沉降器、二级过滤器、末级沉降器、纳滤装置、紫外杀菌装置，初级沉降罐顶部设有进料口，初级沉降罐的侧壁设置与一级过滤器连接的上清液溢出口，初级沉降罐的底部设置与紫外杀菌装置连接的浓浆排出口；一级过滤器的侧壁与级间沉降器的顶部连接，级间沉降器的侧壁与二级过滤器连接，二级过滤器与末级沉降器相互连接，一级过滤器、二级过滤器与纳滤装置并接排布；级间沉降器、末级沉降器与紫外杀菌装置并接排布。

基于本发明的装饰原纸白水净化回用装置的回用方法，包括如下步骤：

第一步：未经预处理的装饰原纸白水进入初级沉降罐，在初级沉降罐内停留时间0.5h～2h，顶部清液从上清液溢出口进入一级过滤器；

第二步：从初级沉降罐流入一级过滤器的上清液经过浓缩后，浓缩液进入级间沉降器；其中一级过滤器的操作温度为30～50℃，过滤压差0.2～0.3MPa，膜面流速为3.0～4.5m/s，反冲装置的反冲频率为5～10min，反冲压差为0.1～0.2MPa；

第三步：经过一级过滤器浓缩后的浓缩液在级间沉降器内停留时间0.5h～2h，顶部清液溢流进入二级过滤器；

第四步：上述顶部清液在二级过滤器内浓缩后，浓缩液进入末级沉降器；其中二级过滤器的操作温度为30～50℃，过滤压差0.2～0.3MPa，膜面流速为3.0～4.5m/s，反冲装置的反冲频率为5～10min，反冲压力为0.1～0.2MPa；

第五步：经过二级过滤器浓缩后的浓缩液在末级沉降器内停留时间0.5h～2h，顶部清液从上清液出口溢流返回二级过滤器重新过滤；

第六步：初级沉降罐、级间沉降器、末级沉降器底部浓浆从排出口定量排出汇集后进入紫外杀菌装置，并停留时间0.1h～0.5h，然后返回制浆；