[发明专利]蒸汽发生器高温分离液超滤除硅系统及超滤除硅处理工艺在审
申请号: | 201810146568.2 | 申请日: | 2018-02-12 |
公开(公告)号: | CN108298709A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 邹文祥;段国滨;李美荣;林俊芳;刘永生;韩锦广;杜元亭;王莉 | 申请(专利权)人: | 烟台洁通水处理技术有限公司 |
主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02;C02F11/12;C02F103/10 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 吕静 |
地址: | 264000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预处理系统 蒸汽发生器 超滤系统 高温分离 返回 硅处理工艺 预处理水箱 除硅系统 重复利用 胶体硅 液超滤 污水 超滤 浓水 水中 沉淀 预处理过程 预处理污水 集中处理 水利用率 循环利用 运行费用 硅污泥 进水量 无机酸 压滤液 错流 气浮 压滤 离子 过滤 转化 投资 | ||
1.蒸汽发生器高温分离液超滤除硅系统,特征在于,其结构包括:
预处理系统,接收蒸汽发生器高温分离液并对其依次进行气浮、沉淀、过滤,产生预处理产水和污泥;
超滤系统,接收预处理产水并经由超滤膜过滤,得到产水和浓水;
压滤系统,对污泥进行沉淀、分离、压滤,分离出固体和压滤液;
所述超滤系统包括接收预处理产水的预处理产水箱、与所述预处理产水箱连通的陶瓷超滤膜以及经由管路与所述陶瓷超滤膜相连通的产水箱,经超滤后的一部分浓水经由第一回流管路与预处理系统相连,经超滤后的另一部分浓水经由第二回流管路连通至预处理产水箱;
所述预处理产水箱经由第三回流管路与所述预处理系统相连通。
2.所述压滤系统分离的压滤液经由第四回流管路回流至预处理系统。
3.如权利要求1所述的蒸汽发生器高温分离液超滤除硅系统,特征在于
所述陶瓷超滤膜采用的是孔径为0.01-0.04微米的陶瓷过滤膜。
4.如权利要求1所述的蒸汽发生器高温分离液超滤除硅系统,特征在于
所述预处理系统包括气浮系统、沉淀系统和过滤系统。
5.蒸汽发生器高温分离液超滤除硅处理工艺,特征在于
包括以下工艺步骤:
S1、向蒸汽发生器高温分离液中投加无机酸,将分离液的pH值调整至3-8;
S2、分离液在预处理系统中依次经过气浮、沉淀和过滤处理,产生的预处理产水进入预处理产水箱储存中转,产生的含硅污泥进入污泥池中沉淀分离;
S3、预处理产水进入超滤系统,经陶瓷超滤膜去除预处理产水中的胶体硅,透过超滤膜的产水进入产水箱,用于回注蒸汽发生器;截留的浓水进入浓水箱,进行再循环处理;
S4、浓水箱中少量浓水经由第一回流管路返回至预处理系统,重复S2的处理过程;
S5、浓水箱中大量浓水经由第二回流管路回流至预处理产水箱,重复S3的处理过程;
S6、当预处理产水箱中的预处理产水硅含量与蒸汽发生器高温分离液的硅含量持平时,控制预处理产水箱中的预处理产水经由第三回流管路进入预处理系统,重复S2的处理过程;
S7、污泥池中的含硅污泥沉淀分离后,经由压滤机进行压滤,固体集中处理,压滤液经由第四回流管路返回至预处理系统,重复S2处理过程。
6.如权利要求4所述的蒸汽发生器高温分离液超滤除硅处理工艺,特征在于
所述陶瓷超滤膜的膜孔径为0.01-0.04微米。
7.如权利要求5所述的蒸汽发生器高温分离液超滤除硅处理工艺,特征在于
以预处理产水箱向陶瓷超滤膜的进水量为基准,所述陶瓷超滤膜的产水量占所述进水量的6%-7.2%;所述浓水箱经由第一回流管路返回至预处理系统的浓水量占所述进水量的0.7%-0.8%;所述浓水箱经由第二回流管路返回至预处理产水箱的浓水量占所述进水量的92%-93%。
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