[发明专利]管子对接角度焊焊接机构有效
申请号: | 201810146768.8 | 申请日: | 2018-02-12 |
公开(公告)号: | CN108393646B | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 刘建文 | 申请(专利权)人: | 四川省自贡市海川实业有限公司 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053;B23K9/32;B23K9/16 |
代理公司: | 50213 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 谢毅 |
地址: | 643020 四川省自贡*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 右芯轴 左芯轴 旋转机构 管子 焊接机构 连通气源 气源通道 弹簧套 支架 锥套 位置度公差 固定管件 固定效果 机械外力 气源进口 倾斜连接 水平设置 向上倾斜 外螺纹 管件 矫正 焊接 进口 保证 | ||
1.管子对接角度焊焊接机构,其特征在于:包括支架,所述支架上水平设置旋转机构,左芯轴(24)插接入旋转机构,右芯轴(30)一端接于左芯轴(24),右芯轴(30)另一端向上倾斜,于近右芯轴(30)的左芯轴(24)端设斜面,斜面上设与之垂直且向左芯轴(24)内凹陷的圆沉孔,于近左芯轴(24)的右芯轴(30)端设圆柱体状的突起,通过突起插入圆沉孔达到右芯轴(30)倾斜插入左芯轴(24),所述左芯轴(24)、右芯轴(30)上均设有外螺纹;
左芯轴(24)上套设圆螺母Ⅰ(25)、锥套Ⅰ(28)、弹簧套Ⅰ(29),圆螺母Ⅰ(25)配合左芯轴(24)的外螺纹,圆螺母Ⅰ(25)背离旋转机构端设环状的连接部Ⅰ(2),于连接部Ⅰ(2)内壁上设截面为半圆的内凹槽Ⅰ(3),连接部Ⅰ(2)外壁上设连通内凹槽Ⅰ(3)的螺孔Ⅰ(4),螺孔Ⅰ(4)内可拆卸地设置开槽圆柱端螺钉Ⅰ(26),锥套Ⅰ(28)外壁上设截面为半圆的外凹槽Ⅰ(7),内凹槽Ⅰ(3)、外凹槽Ⅰ(7)配合形成环槽Ⅰ,锥套Ⅰ(28)外壁与弹簧套Ⅰ(29)内壁滑动接触,
右芯轴(30)上套设圆螺母Ⅱ(36)、锥套Ⅱ(33)、弹簧套Ⅱ(31),圆螺母Ⅱ(36)配合右芯轴(30)的外螺纹,圆螺母Ⅱ(36)近左芯轴(24)端设环状的连接部Ⅱ(15),于连接部Ⅱ(15)外壁上设截面为半圆的外凹槽Ⅱ(17),锥套Ⅱ(33)内壁上设截面为半圆的内凹槽Ⅱ(23),锥套Ⅱ(33)外壁上设连通内凹槽Ⅱ(23)的螺孔Ⅱ(22),螺孔Ⅱ(22)内可拆卸地设置开槽圆柱端螺钉Ⅱ(34),外凹槽Ⅱ(17)、内凹槽Ⅱ(23)配合形成环槽Ⅱ,锥套Ⅱ(33)外壁与弹簧套Ⅱ(31)内壁滑动接触,于锥套Ⅱ(33)上设圆孔,圆孔内设圆轴销(32),所述圆轴销(32)插接弹簧套Ⅱ(31);
环槽Ⅰ内满布带动锥套Ⅰ(28)于左芯轴(24)上往复运动的钢球(27),环槽Ⅱ内满布带动锥套Ⅱ(33)于右芯轴(30)上往复运动的钢球(27);
所述旋转机构上设有气源进口(19),所述左芯轴(24)上设连通气源进口(19)的气源通道Ⅰ(35),所述右芯轴(30)上设连通气源通道Ⅰ(35)与外界的气源通道Ⅱ(37)。
2.如权利要求1所述的管子对接角度焊焊接机构,其特征在于:所述支架包括上支架(13)、下支架,所述下支架包括支撑板(40)、设于支撑板(40)上的竖管(16),上支架(13)底部设活动接于竖管(16)内的滑管(14),上支架(13)顶部设旋转机构,所述竖管(16)上设螺纹孔,所述螺纹孔内可拆卸地设调节螺钉(41)。
3.如权利要求2所述的管子对接角度焊焊接机构,其特征在于:所述上支架(13)两端分设前板(42)、后板(43),所述前板(42)上设贯穿其的固定套(21),所述旋转机构包括贯穿后板(43)的步进电机(1)、于固定套(21)内水平转动的旋转套(6)、联轴器(5),所述固定套(21)近后板(43)端设有密封定位套(18),所述联轴器(5)一端连接步进电机(1)的输出端,所述联轴器(5)另一端连接旋转套(6),所述气源进口(19)设于密封定位套(18)上,所述气源进口(19)通过周向均布于旋转套(6)上的气孔(44)连通插接于旋转套(6)内的左芯轴(24)的气源通道Ⅰ(35)。
4.如权利要求3所述的管子对接角度焊焊接机构,其特征在于:所述旋转套(6)通过两只深勾球轴承(9)连接固定套(21),两只深勾球轴承(9)之间的旋转套(6)上套设间隔套(10),于旋转套(6)上套设对近后板(43)的深勾球轴承(9)限位的轴用钢丝挡圈Ⅰ(8),于固定套(21)内壁嵌设对近前板(42)的深勾球轴承(9)限位的孔用钢丝挡圈(12)。
5.如权利要求3所述的管子对接角度焊焊接机构,其特征在于:于密封定位套(18)内嵌设高温密封圈I(20)。
6.如权利要求3所述的管子对接角度焊焊接机构,其特征在于:于旋转套(6)内嵌设高温密封圈II(11),左芯轴(24)上套设控制其插入旋转套(6)内长度的轴用钢丝挡圈Ⅱ(39)。
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