[发明专利]一种3D打印光固化陶瓷颗粒及其制备方法在审
申请号: | 201810146886.9 | 申请日: | 2018-02-12 |
公开(公告)号: | CN108285347A | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
发明(设计)人: | 伍尚华;李艳辉;李练;王明浪 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | C04B35/628 | 分类号: | C04B35/628;C04B35/632;C04B35/634;B33Y70/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 张春水;唐京桥 |
地址: | 510060 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 打印 陶瓷颗粒 光固化 制备 包覆树脂 陶瓷粉体 包覆层 折射率 固化 优选 陶瓷基体表面 光敏树脂 陶瓷基体 球形度 树脂层 雾化腔 包覆 超声 喷散 雾化 陶瓷 申请 | ||
1.一种3D打印光固化陶瓷颗粒,其特征在于,包括:
陶瓷基体;
包覆于所述陶瓷基体表面的包覆层;
所述包覆层为树脂层,其折射率为1.40~1.55。
2.根据权利要求1所述的3D打印光固化陶瓷颗粒,其特征在于,所述包覆层的厚度为20nm~5μm;
所述树脂选自石蜡、聚丙烯酸树脂、环氧树脂、醇酸树脂、聚氯乙烯和合成脂肪酸中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的3D打印光固化陶瓷颗粒,其特征在于,所述陶瓷基体的折射率大于2;
所述陶瓷基体选自粒径为50nm~10μm的粉体颗粒。
4.根据权利要求1所述的3D打印光固化陶瓷颗粒,其特征在于,所述陶瓷基体选自结构陶瓷、功能陶瓷、超硬陶瓷和无机非金属材料中的一种或多种;所述超硬陶瓷为氮化硼和/或金刚石。
5.根据权利要求1所述的3D打印光固化陶瓷颗粒,其特征在于,所述陶瓷基体为氧化物陶瓷和/或非氧化物陶瓷;
所述氧化物陶瓷选自氧化铝和/或氧化锆;
所述非氧化物陶瓷选自氮化硅、氮化硼、金刚石、碳化硅、氮化铝、碳化钨、碳化钛、氮化钛、碳氮化钛、碳化硼和二硼化钛中的一种或多种。
6.一种权利要求1至5任意一项所述的3D打印光固化陶瓷颗粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)将包覆树脂溶解于溶剂中,得到包覆液;
b)将经过干燥处理的陶瓷粉体悬浮于雾化腔中;向所述雾化腔中加入步骤a)的包覆液,使得所述包覆液在所述雾化腔中雾化,雾化后的包覆液包覆在所述陶瓷粉体的表面并形成包覆层;
所述包覆层的最外侧的折射率和光敏树脂的折射率相同或相近;
所述包覆层的折射率为1.40~1.55。
7.根据权利要求书6所述的制备方法,其特征在于,步骤a)中所述包覆树脂和溶剂的体积比为1:99~10:90;
所述溶剂为可溶解所述包覆树脂的有机溶剂;
所述有机溶剂选自石油醚、乙醚、乙酸乙酯、丙酮和甲醇中的一种或多种。优选为1:99~3:97。
8.根据权利要求书6所述的制备方法,其特征在于,步骤b)中所述干燥处理为空气干燥或真空干燥;
所述干燥处理的温度为40℃~100℃,时间为3h~24h。
9.根据权利要求书6所述的制备方法,其特征在于,步骤b)中所述雾化为超声雾化;
雾化时间为5min~100min;雾化频率为1.67MHz~10MHz;雾化功率为40W~200W。
10.根据权利要求书6所述的制备方法,其特征在于,步骤b)中所述雾化腔的温度为10℃~100℃;
所述雾化腔的温度为20℃~200℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东工业大学,未经广东工业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810146886.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。