[发明专利]一种耐延迟断裂的合金冷镦钢盘条及其生产方法

权利要求书

1.一种耐延迟断裂的合金冷镦钢盘条，其特征在于，所述合金冷镦钢盘条的化学成分按重量百分比计为：C 0.37％～0.41％、Si 0.27％～0.30％、Mn 0.93％～0.95％、Cr0.90％～1.20％、Mo 0.27％～0.30％、W 0.05％～0.15％，另含有V和Nb元素中的一种，其中V 0.030％～0.060％、Nb 0.010％～0.030％；其余为Fe及不可避免的杂质；

所述合金冷镦钢盘条的生产工艺路线为：铁水预处理－转炉冶炼－LF炉精炼－方坯连铸－连轧－钢坯清理－加热－轧制－控冷－精整－检查－入库；其中：

连铸连轧过程中：连铸坯为断面尺寸为250～350×350～450mm的大方坯，过热度不大于30℃；结晶器电磁搅拌电流强度为300～400A，通过电磁搅拌改善连铸坯内部偏析、缩孔、疏松、非金属夹杂物缺陷；将大方坯加热并轧制成截面尺寸为100～200mm的正方形钢坯，并对钢坯表面进行修磨，保证钢坯表面无缺陷；

具体轧制方法按以下步骤进行：

1)加热炉一段炉温890～960℃；二段炉温1080～1150℃；上均热段1030～1080℃；下均热段1000～1050℃,空燃比为2～3；

2)控制开轧温度为930～980℃，精轧入口温度为880～950℃，减定径入口温度850～920℃，吐丝温度840～870℃；

3)斯太尔摩风冷线冷却方式：以6～12℃/s冷速冷却到640～750℃入罩，保温罩全部关闭，罩内冷速为0.2～1.0℃/s，出罩温度为460～630℃，冷床空冷；

所获得的中碳铬钼冷镦钢盘条，具有铁素体+珠光体组织，抗拉强度为960～1020MPa，延伸率为14～20％，面缩率为50～68％，表面组织无全脱碳层。