[发明专利]组合式防变形实木复合免漆门及制作方法

说明书

本发明公开了一种组合式防变形实木复合免漆门及制作方法，其包括组合式门扇，组合式门扇由前门板组件、后门板组件、位于前后门板组件间的填充料共同冷压复合而成，其结构要点是，前后门板组件均由门面板、位于门面板内部四面的档材胶合冷压而成，档材由内外两层LVL木方组成，门面板的外表面的四边设有工艺边，档材的外层LVL木方的外表面的四边开设有与铝型材适配的封边卡槽；前后门板组件的五面整体吸塑覆PVC膜，整体吸塑覆PVC膜的前后门板组件经冷压复合后，通过与封边卡槽适配的铝型材卡合封边。本发明制作方法不同于现有技术，其不仅可以实现门扇全方位吸塑覆膜、无脱落工艺封边、防潮性能良好、使用寿命长等目的，还可降低了生产设备投入和人力投入。

技术领域

本发明属于门业领域，具体涉及一种实木复合免漆门结构的改进，及其实木复合免漆门的制作方法。

背景技术

随着免漆覆膜技术在门业领域的广泛应用，封边技术成为了免漆门业发展的重要标志。最初的手工封边和机械封边由于只能靠胶粘合，非常容易出现胶质老化开裂、脱胶等门边脱落的问题；后来的工字型及T字型封边，则存在一是封边处不美观，二是封边后在打锁孔时，经常出现封边打穿、断开的现象。因此复合门的封边技术决定着免漆门的质量和使用寿命。

现有实木复合免漆门的结构，是由门扇表面上的门板和连接在门板内部四边的档材、封边带与门板间填充料等压合吸塑而成。门扇的前后表面上的门板采用高密度板，高密度板的外表面覆膜，起到门扇可视面的美观、防潮、耐用作用，门扇的左右侧的表面采用热转印膜工艺封边，起到门扇可视面的美观、防潮作用；档材与门板的厚度形成了门扇厚度；门扇封边带用于门扇四边封边，起到封闭作用；填充料起到内部填充支撑作用。此结构的实木复合门存在如下缺陷：一是门扇表面上的门板由于上下未覆膜而容易受热受潮而发生应力变形（如地热、一楼或地下层），且转印膜的工艺封边容易胶裂脱落，从而影响使用寿命；二是在生产过程中成本高，工艺难以控制，生产周期长等，从而影响生产效率；三是由于生产工艺复杂，所需加工机械较多，故人力成本也高；四是组合后的门扇现场开锁孔容易出现封边打穿、断开现象，增加了复合免漆门的安装成本和意外成本。

现有技术的实木复合免漆门的制作工序比较多，前后门套板的制作工艺包括如下步骤：准备A和B两个门套面板，然后通过木皮热压机或转印机在面板上进行木皮贴面或转印封膜，然后进行防潮处理，再将防潮处理后的面板与芯层和背板通过冷压机进行冷压复合，然后电子开料锯按照规格裁板后通过自动直线封边机进行封边，然后通过立轴铣开工连接槽和开门线槽，需要开锁孔、合页孔或闭门器孔的，需要通过锁孔机开孔，将加工后的A门套板和B门套板在工作台上进行AB板的钉装后，用刀打掉封边，并打磨工艺边，工艺边经过转印机封膜；概括其制作工艺流程是：门面板贴面或转印封膜→冷压复合→开料锯裁板箭头→封边机封边→开连接槽和开门线槽→锁孔机开孔→门面板AB钉装→打掉封边→打磨工艺边→工艺边经过转印机封膜；

上述制作工序中比较多，故初期建厂投资成本也比较大，因为需要购买封边机、转印机、锁孔机，除此之外还需要额外背封边条、转印膜等原材料；同时操作封边机、转印机、锁孔机等设备还需要增设人工成本。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种组合式防变形实木复合免漆门及制作方法，其制作方法简单合理，不仅可以实现门扇全方位吸塑覆膜、无脱落工艺封边、防潮性能良好、使用寿命长等目的，还可以提高生产效率、降低生产成本，且无需现场开锁孔，安装非常方便，进而节省了人力成本和安装成本。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，组合式防变形实木复合免漆门包括组合式门扇，组合式门扇由前门板组件、后门板组件、位于前后门板组件间的填充料共同冷压复合而成，其结构要点是，

前后门板组件均由门面板、位于门面板内部四面的档材胶合冷压而成，档材由内外两层LVL木方组成，门面板的厚度与门面板内部胶合的档材厚度构成了前后门组件的厚度；