[发明专利]一种电梯门自动焊接设备

说明书

本发明涉及一种电梯门自动焊接设备，包括机架、焊接系统、行走辅助机构和夹紧机构，所述焊接系统设置在机架的上方，所述行走辅助机构设置在机架内，在行走辅助机构的上设有托板，在托板上设有导轨和同步带，所述夹紧机构与同步带相连接，在夹紧机构的下方设有滑块，所述滑块扣在导轨上，在所述夹紧机构上设有压紧气缸，所述压紧气缸与一个空压机相连接，所述同步带通过减速机构与一个同步带电机相连接，在机架下方设有机座，同步带电机设置在机座上，所述焊接系统的内部设有焊接气缸，在焊接气缸的一端通过气缸紧固件与焊头紧固件连接在一起，焊头紧固件上设有焊头。本发明极大地减少了人力资源，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于机械制造技术领域，具体涉及一种电梯门自动焊接设备。

背景技术

现有的自动焊接设备相对于电梯门板的自动焊接方式大多还存在着一定的不足，比如电梯门板需加工位置的定位不够精确，产品质量差，材料浪费严重，后续加工工作量大等缺陷，人工操作误差高，针对上述这些问题，需要设计出一种控制系统更简单，加工精度更高，生产效率高且节约成本的设备，以满足用户需求。

发明内容

为了克服现有技术不足，提出了一种电梯门自动焊接设备，所述设备首先把工件放到自动流水线上。启动自动流水线进行自动焊接，之后，传送带载着工件退至原点，完成本次焊接，并准备进行下一次的焊接。相比人工焊接，该设备大大的减少了人力资源，提高了生产效率。本发明实用性强，效率高，体积小，满足用户需求。

本发明的技术方案为：一种电梯门自动焊接设备，包括机架、焊接系统、行走辅助机构和夹紧机构，所述焊接系统设置在机架的上方，所述行走辅助机构设置在机架内，在行走辅助机构的上设有托板，在托板上设有导轨和同步带，所述夹紧机构与同步带相连接，在夹紧机构的下方设有滑块，所述滑块扣在导轨上，在所述夹紧机构上设有压紧气缸，所述压紧气缸与一个空压机相连接，所述同步带通过减速机构与一个同步带电机相连接，在机架下方设有机座，同步带电机设置在机座上，所述焊接系统的内部设有焊接气缸，在焊接气缸的一端通过气缸紧固件与焊头紧固件连接在一起，焊头紧固件上设有焊头。

本发明的有益效果

本发明首先把工件放到夹紧机构上。启动行走辅助机构，焊接系统2进行自动焊接，之后，传送带载着工件退至原点，完成本次焊接，并准备进行下一次的焊接。相比人工焊接，该设备大大的减少了人力资源，提高了生产效率。

本发明实用性强，效率高，体积小，满足用户需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明焊接系统结构示意图；

图3为本发明机架结构截面示意图。

图中，1-机架；2-焊接系统；3-压紧气缸；4-托板；5-滑块；6-导轨；7-机座；8-空压机；9-同步带；10-同步带电机；11-焊接气缸；12-气缸紧固件；13-焊头；14-焊头紧固件；15-拖链；16-固定端；17-丝杠导轨；18-工作台；19-联轴器；20-丝杠电机；21-滚珠螺母座；22-丝杠滑块；23-滚珠丝杠。

具体实施方式：

参见图1至图3所示，本发明包括机架1、焊接系统2、行走辅助机构和夹紧机构，所述焊接系统2设置在机架2的上方，所述行走辅助机构设置在机架1内，在行走辅助机构的上设有托板4，在托板4上设有导轨6和同步带9，所述夹紧机构与同步带9相连接，在夹紧机构的下方设有滑块5，所述滑块5扣在导轨6上，在所述夹紧机构上设有压紧气缸3，所述压紧气缸3与一个空压机8相连接，所述同步带9通过减速机构与一个同步带电机10相连接。在机架1下方设有机座7，同步带电机10设置在机座7上。