[发明专利]一种铝箔复合机循环加胶系统

说明书

本发明公开了一种铝箔复合机循环加胶系统，包括上胶支撑架、铝箔放卷架、上胶装置、上料架装置、滚筒传料带、粘贴压紧辊和切断装置，所述铝箔放卷架设置在上胶支撑架左端上，所述上胶装置设置在铝箔放卷架右侧的上胶支撑架上对铝箔进行涂胶，所述滚筒传料带设置在上胶支撑架右端部，所述上料架装置设置在滚筒传料带的左侧将块料自动运输到滚筒传料带上，所述切断装置设在滚筒传料带右侧将完成铝箔粘贴的块料上的铝箔切断；多个所述粘贴压紧辊设置在滚筒传料带上，通过粘贴压紧辊使铝箔牢固粘贴在块料上方，同时，通过粘贴压紧辊辅助滚筒传料带牵引铝箔向右传送。在上胶箱口设有检测胶液的液位检测器。

技术领域

本发明涉及一种耐火砖、防护板或铝箔加工设备技术领域，具体涉及一种铝箔复合机循环加胶系统。

背景技术

有一些耐火砖、防护板或耐火板材需要在表面粘贴一层铝箔，市场上的铝箔一般都是成卷规格，不带粘胶，即使有涂胶的铝箔，由于胶水的成份需要不符合耐火砖或耐火板材上使用，所以胶水和铝箔需要现场结合然后直接粘贴在耐火砖或耐火板材，目前的涂胶及将涂胶后的铝箔粘贴在耐火砖或耐火板材上主要还是通过人工操作，自动化程度低。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术不足，目的在于提供一种铝箔复合机循环加胶系统，解决目前的涂胶及将涂胶后的铝箔粘贴在耐火砖或耐火板材上主要还是通过人工操作，自动化程度低的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种铝箔复合机循环加胶系统，包括上胶支撑架、铝箔放卷架、上胶装置、上料架装置、滚筒传料带、粘贴压紧辊和切断装置，所述铝箔放卷架设置在上胶支撑架左端上，所述上胶装置设置在铝箔放卷架右侧的上胶支撑架上对铝箔进行涂胶，所述滚筒传料带设置在上胶支撑架右端部，所述上料架装置设置在滚筒传料带的左侧将块料自动运输到滚筒传料带上，所述切断装置设在滚筒传料带右侧将完成铝箔粘贴的块料上的铝箔切断；多个所述粘贴压紧辊设置在滚筒传料带上，通过粘贴压紧辊使铝箔牢固粘贴在块料上方，同时，通过粘贴压紧辊辅助滚筒传料带牵引铝箔向右传送。

所述上胶装置包括上滚筒、下滚筒和上胶箱，所述上滚筒与下滚筒贴合设置在上方，所述下滚筒的下部环面设置在上胶箱内，通过下滚筒的转动，将上胶箱内的胶水涂抹在下滚筒上，再涂抹在铝箔下表面上。所述上胶箱一侧上胶支撑架上设有储胶箱，所述储胶箱底部通过抽胶管与上胶箱连通，在抽胶管上设有抽胶泵，在上胶箱口设有检测胶液的液位检测器。

本发明一种铝箔复合机循环加胶系统，通过自动对铝箔涂胶，通过上料架装置自动将块料运送到滚筒传料带上，通过粘贴压紧辊辅助滚筒传料带牵引铝箔向右传送不断的粘贴在块料上，同时，通过粘贴压紧辊热压将铝箔牢固粘贴在块料上，在通过切断装置完成切割，整个流程通过控制模块自动化控制，解决了目前的涂胶及将涂胶后的铝箔粘贴在耐火砖或耐火板材上主要还是通过人工操作，自动化程度低的问题。

本发明通过加热式粘贴压紧辊可以使铝箔牢固粘贴在块料上，提供了块料的使用寿命，本发明通过粘贴压紧辊辅助滚筒传料带牵引铝箔向右传送不断的粘贴在块料上方式，解决了铝箔由于材质特征不便于传送的问题，采用牵引方式，由于后期需要将铝箔分块切断，牵引力的设置点成为设计难点，本发明通过粘贴压紧辊辅助滚筒传料带牵引铝箔向右传送不断的粘贴在块料上方式，很好的解决了上述问题。