[发明专利]节能型番茄原酱用杀菌系统

说明书

一种节能型番茄原酱用杀菌系统，包括物料桶、热回收装置、加热装置、保温装置、冷却装置，灌装装置，热回收装置的内出料口与加热装置的入料口连接，加热装置的出料口与保温装置的入料口连接，保温装置的出料口与热回收装置的外入料口连接，热回收装置的外出料口与冷却装置的入料口连接，冷却装置的出料口与灌装装置连接，所述热回收装置包括供番茄原酱流通的回收内管和供杀菌后的番茄熟酱流通的回收外管，本发明中，利用高温熟酱的热量对内通道内待加热的温度很低的番茄原酱进行加热，不仅提高了番茄原酱的温度，而且降低了番茄熟酱的温度，一举两得，充分利用番茄熟酱中存储的热量，节约了加热装置加热的能耗和冷却装置冷却的能耗。

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种节能型番茄原酱用杀菌系统。

背景技术

番茄酱加工形成后，在进入灌装前需要进行高温杀菌，常规的杀菌系统包括加热段、保温段、冷却段、灌装机，番茄酱依次经过加热段、保温段、冷却段进入灌装机被封装，保温段通过较长的路径实现番茄酱处于高温保温状态，实现杀菌，保温结束的番茄酱直接进入冷却段被冷却，存在热量浪费的问题。

发明内容

有必要提出一种对保温后的番茄熟酱携带的热量进行回收利用的、节能型节能型番茄原酱用杀菌系统。

一种节能型番茄原酱用杀菌系统，包括物料桶、热回收装置、加热装置、保温装置、冷却装置，灌装装置，物料桶内用于盛装番茄原酱，物料桶的出料口通过管道与热回收装置的内入料口连接，热回收装置的内出料口与加热装置的入料口连接，加热装置的出料口与保温装置的入料口连接，保温装置的出料口与热回收装置的外入料口连接，热回收装置的外出料口与冷却装置的入料口连接，冷却装置的出料口与灌装装置连接，以将杀菌后的番茄熟酱封装，加热装置设置供番茄原酱流通的通道及加热机构，以对经过通道的番茄原酱加热至预定温度，保温装置设置供番茄原酱流通的通道，以对加热后的番茄原酱进行保温杀菌，得到杀菌后的番茄熟酱，冷却装置设置供番茄熟酱流通的通道及冷却机构，以对经过通道的番茄熟酱冷却至预定温度，所述热回收装置包括供番茄原酱流通的回收内管和供杀菌后的番茄熟酱流通的回收外管，回收内管与回收外管同心同轴设置，回收内管设置于回收外管的内部，回收内管的内部形成供番茄原酱流通的内通道，回收内管与回收外管之间形成供番茄熟酱流通的外通道，回收内管的两端分别为内入料口和内出料口，回收外管的两端分别为外入料口和外出料口。

本发明中，将保温杀菌后高温的番茄熟酱回流引流至热回收装置的外通道内，通过热传递，利用高温熟酱的热量对内通道内待加热的温度很低的番茄原酱进行加热，不仅提高了番茄原酱的温度，减小了番茄原酱与加热装置的温差，利于后序加热装置加热，而且降低了番茄熟酱的温度，减小了番茄熟酱与冷却装置的温差，利于后序冷却装置的冷却，一举两得，充分利用番茄熟酱中存储的热量，节约了加热装置加热的能耗和冷却装置冷却的能耗。

附图说明

图1为节能型番茄原酱用杀菌系统的连接示意图。

图2为热回收装置的部分结构示意图。

图3为图2中沿着A-A的剖视图。

图4为若干加热单体的连接示意图。

图5为加热单体的结构示意图。

图6为图5中标识圈1的局部放大图。

图7为加热单体的剖视图。

图8为图7中圈2的局部放大图。

图9为图7中圈3的局部放大图。

图10为图7中圈4的局部放大图。

图11为图4中沿着B-B的剖视图。