[发明专利]一种氮掺杂三维石墨烯的制备方法在审
申请号: | 201810149167.2 | 申请日: | 2018-02-13 |
公开(公告)号: | CN108147397A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 刘恒全;周世杰;李峻峰;刘尧灏;魏学丽 | 申请(专利权)人: | 成都理工大学 |
主分类号: | C01B32/184 | 分类号: | C01B32/184;C01B32/198 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 廖慧敏 |
地址: | 610000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 收率 制备 热法磷酸 湿法磷酸 酸式磷酸 氮掺杂 石墨烯 三维 成品含水量 产品指标 国外水平 氢氧化钾 含水率 溶液PH 除杂 料浆 脱氟 脱硫 过滤 中和 浓缩 生产 | ||
1.一种氮掺杂三维石墨烯的制备方法,其特征在于,包括:
(1)获得氧化石墨烯;
(2)再在氧化石墨烯的还原过程中加入FeC13.2H20为主造孔剂,在75~85℃水热反应后通过充分洗涤,置于500~800℃纯氮气氛下的热处理炉中热解2~5小时,即可获得氮掺杂三维石墨烯。
2.根据权利要求1所述的一种氮掺杂三维石墨烯的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)的具体制备方法为:
取石墨粉和硝酸钠,放入容器中,再量取浓硫酸倒入容器并将其置于放有冰块的电热恒温水浴锅中,使用磁力搅拌器搅拌之后加入高锰酸钾;然后开启电热水浴锅,将温度设置在30~60℃,恒温反应后,缓慢加入蒸馏水将溶液稀释;加完蒸馏水稀释后反应,反应后缓慢加入高锰酸钾反应,再使水浴锅升温至96~100℃恒温反应;
将容器取出冷却至室温后再加入双氧水,观察溶液由棕黑色迅速变成金黄色并伴有大量气泡后,放入超声波清洗器中超声处理得到的分散液,分散液倒入离心管进行离心;
离心时将转速调至3000~5000r/min进行多次离心,直至溶液澄清,之后用蒸馏水进行多次离心,直至使用pH计检测离心液呈中性,取出离心管中沉淀;最后,将沉淀物置于烘箱中过,干燥得到氧化石墨烯。
3.根据权利要求2所述的一种氮掺杂三维石墨烯的制备方法,其特征在于,开启电热水浴锅之前加入高锰酸钾的方式是:
高锰酸钾分三次加入,每次少量,加入过程中保证反应温度在13~18℃。
4.根据权利要求1所述的一种氮掺杂三维石墨烯的制备方法,其特征在于,所述氧化石墨烯制备氮掺杂三维石墨烯的具体过程为:
将氧化石墨烯溶液用无水乙醇稀释,超声处理后,加入3-氨丙基三乙氧基硅烷,在磁力搅拌机连续搅拌下缓慢滴加HC1溶液,然后再缓慢滴加FeC13.2H20的乙醇溶液;随后将混合液在50~80℃温度下水浴反应,然后将其干燥获得固体,将固体研磨成粉,在400~600℃氮气保护条件下热解,得到的黑色粉末,用含有水、HF、HC1组成的混合液酸清洗;最后,将采用水洗至中性,再次加热处理干燥之后,即可获得氮掺杂三维石墨烯。
5.根据权利要求1所述的一种氮掺杂三维石墨烯的制备方法,其特征在于,所述氧化石墨烯制备氮掺杂三维石墨烯的具体过程为:
将氧化石墨烯粉末在去离子水中搅拌并超声波处理得到均匀、浓度为1mg/mL的氧化石墨烯分散液。用量筒量取石墨烯分散液,加入稀盐酸将溶液将pH调至1.0;继续超声并不断搅拌,向分散液中依次加入FeC13.2H20、H2C2O4和(NH4)2SO4;待上述盐都全部溶解后,缓慢滴加吡咯作为石墨烯的氮源,继续超声待吡咯分散开后将混合溶液倒入水热反应釜中,在180℃下反应,水热反应结束后,取出室温冷却后的产物,离心并分别用丙酮、去离子水、酒精洗涤多次,烘干制成前驱体;将制得的前驱体放置于石英舟中,放入管式炉中并通入Ar/H2混合气体,控制气流速率,在600℃条件下退火从而得到氮掺杂的三维结构石墨烯。
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