[发明专利]一种吊灯底座在审
申请号: | 201810149501.4 | 申请日: | 2018-02-13 |
公开(公告)号: | CN108167720A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 王培清 | 申请(专利权)人: | 湖州奥托邦照明电器厂 |
主分类号: | F21S8/06 | 分类号: | F21S8/06;F21V21/16;F21V17/12;F21V27/00 |
代理公司: | 杭州千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 313000 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属冲压件 底座基体 吊灯 底座 高分子聚合物 塑料挤压件 灯具安装 上色 | ||
一种吊灯底座,涉及灯具安装技术领域,包括底座基体,所述底座基体采用高分子聚合物。本发明提供一种通过采用塑料挤压件来代替金属冲压件,降低成本,并且解决了金属冲压件表面还需要上色,导致环境污染的问题。
技术领域
本申请涉及灯具安装技术领域,特别涉及一种吊灯底座。
背景技术
现有技术的吊灯安装底座都是金属板材作为基底,然后在基底上涂上油漆层。其结构为一般为一个带有包边的盖体,盖体上具有一个线缆固定孔,设置在线缆固定孔两侧的基底固定孔和设置在任意处的导线孔。
上述结构具有以下问题,首先是结构上的问题,第一,这种结构导致线缆的调节件只能放在上方,就是调节件靠近房顶,这导致调节不是很方便;第二,导线孔的放置一定要事先确定,当基底固定孔内嵌入螺钉的时候,发现导线孔的位置安放不准确,那么再调整就不是很方便。
然后是材料上的问题,第一,通过金属板冲压形成,这个制作的结构,工序上复杂,冲压次品率高,而且金属板材表面还需要进行上色处理。第二,一般上色就是通过在金属板材表面涂上油漆;涂上油漆之类的化学品对环境会产生较大的污染。
针对上述问题,申请人首先解决材料上的问题,申请人采用挤压磨具成型的有色塑料件,解决了冲压成型的次品率高的问题和表面上色的问题,但是更换材料之后,原来的结构无法实现吊灯的垂挂,为此申请在新材料形成的老结构上设置加强筋,但是在多次实验后申请人的发现简单的增加加强筋无法满足结构强度的需要,而且还没有解决调节的不方便的问题和方便调整导线孔位置的位置。
发明内容
本发明的目的是提供一种通过采用塑料挤压件来代替金属冲压件,降低成本,并且解决了金属冲压件表面还需要上色,导致环境污染的问题。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种吊灯底座,包括底座基体,所述底座基体采用高分子聚合物。通过磨具挤压成型。
作为优选,包括底座基体,所述底座基体通过螺钉固定在房顶上,所述底座基体通过线缆悬吊有灯罩壳,所述螺钉在所述底座基体上具有第一轴线通道,自由悬挂的所述线缆在所述底座基体上具有第二轴线通道,所述第一轴线通道与所述第二轴线通道相邻且无限靠近使得所述螺钉对所述线缆进行辅助固定。
作为优选,所述底座基体上设置有固定通孔,所述固定通孔包括所述第一轴线通道和所述第二轴线通道,所述底座基体上设置有围绕所述固定通孔的加强筋。
加强筋的设置确保了螺钉固定的时候的整体结构强度。便于各个孔的设置。
作为优选,所述加强筋包括前部和后部;
所述前部为一体通孔,且所述后部具有螺钉通孔和线缆通孔,所述螺钉通孔为部分所述第一轴线通道,所述线缆通孔为部分所述第二轴线通道,所述一体通孔由部分所述第一轴线通道和部分所述第二轴线通道交汇而成;
所述一体通孔的横截面积包含所述螺钉通孔的横截面积和所述线缆通孔的横截面积;
所述一体通孔处在所述底座基体的中心轴线上,所述螺钉通孔和所述线缆通孔的组合处在所述底座基体的中心轴线上,所述螺钉通孔的第一轴线和所述线缆通孔的第二轴线分别偏离所述底座基体的中心轴线。
作为优选,所述固定通孔上嵌设有覆盖件,所述覆盖件上设置有中心通孔便于所述线缆通过。覆盖件首先保证了底座外观一体性,只有一个线缆的的出口,不会观测到螺栓件的位置。还保证了线缆处在底座基体上的中心轴线上。
作为另一中技术方案的优选,所述一体通孔上设置有嵌入件,所述嵌入件上设置有配合所述中心轴线的中轴孔,所述中轴孔使得偏移的所述线缆重新回到所述中心轴线上。
作为优选,所述前部内表面与所述后部内表面的连接处具有一个阶梯,所述阶梯的局部处设置有斜部。便于螺栓件和线缆的固定。
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