[发明专利]一种超塑性Ag/SnO2合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种超塑性Ag/SnO₂合金材料，其特征在于，该合金材料由超塑性改性组元、氧化锡和Ag组成，其中超塑性改性组元与氧化锡质量比为（5~0.2）∶（7~11.8），且两者的质量之和与Ag的质量比为12∶88；所述超塑性改性组元是指金属间化合物TiAl、金属间化合物Nb₃Al或陶瓷材料Y-PSZ中的任意一种。

2.权利要求1所述超塑性Ag/SnO₂合金材料的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

（1）按质量比（5~0.2）:（7~11.8）称取超塑性改性组元粉末和氧化锡粉末；

（2）将两种粉体一并加入球磨机的氧化铝研磨罐中，然后加入氧化锆研磨介质和适量的表面活化改性剂，在200~600rmp转速下球磨处理8~24 h；球磨结束后以酒精洗涤球磨产物，烘干、烧结去除残留的表面活化改性剂和杂质，获得分散均匀的超塑性合金改性氧化锡颗粒；

（3）超塑性Ag/SnO₂合金粉体的制备

将超塑性合金改性氧化锡颗粒与雾化银粉按照12∶88的质量比进行称量配料，导入超音速气流磨的反应腔体中进行反应，获得粒度呈微纳米级球形结构、颗粒分布均匀的超塑性Ag/SnO₂合金粉体；

（4）超塑性Ag/SnO₂合金材料的制备

将超塑性Ag/SnO₂合金粉体导入成型机的模具中进行成型压制，得到坯锭；将坯锭进行挤压、轧制后获得丝材，即为超塑性Ag/SnO₂合金材料。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在球磨时按球料比3~10∶1添加氧化锆研磨介质。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述表面活化改性剂是PEG2000、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种，其添加量占研磨罐中物料总量的2wt.%。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述烘干的温度为80℃；所述烧结的温度为200~400℃，烧结时间为3~8h。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述超音速气流磨的操作条件为：气流压力0.5~3MPa，分级转速频率10~25Hz，喂料速率2~5Kg/h，气流磨对撞时间0.5~4h。