[发明专利]一种长水口的制造模具有效
申请号: | 201810149795.0 | 申请日: | 2018-02-13 |
公开(公告)号: | CN108372580B | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 田立志;夏发业 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市益江高温陶瓷制造有限公司 |
主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00;B28B7/28;B28B13/02;B28B1/08;B22D41/52 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 侯晔 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水口 制造 模具 | ||
本发明公开了一种长水口的制造模具,属于冶金耐火材料制作领域。本发明的一种长水口的制造模具,包括底座、芯棒、胶套、圆筒和均匀工件,所述底座上连接有芯棒,芯棒上套接圆筒,在圆筒内和芯棒顶部放置均匀工件;所述胶套套接在底座上;所述均匀工件由底部的三角形支架和上部的三根金属圆棒组成。本发明目的在于克服现有长水口制造过程中填充的隔热内衬壁厚偏差偏大的问题,提供了一种长水口的制造模具。本发明通过改变均匀工件,使长水口制造时在填充隔热内衬材料过程中无需取出均匀工件,本发明制造出的长水口隔热内衬壁厚均匀,在使用过程中不易产生炸裂,提高钢水质量和浇注的安全性。
技术领域
本发明涉及冶金耐火材料制作领域,更具体地说,涉及一种长水口的制造模具。
背景技术
目前,长水口是安装在大包下水口处,连接钢包和中间包,起着防止钢水氧化和飞溅、防止中间包渣的卷入等多种作用,是进行保护浇注提高钢的质量的重要功能耐火材料,因长水口使用是免烘烤冷态下直接使用的,所以内孔必须附一层4-8毫米厚的隔热内衬,然而目前隔热内衬在制造过程中需要把均匀工件先安装成基础模具,先填充模具外部坯料,再将均匀工件后才能填充隔热内衬材料,这样在填充过程中很容易产生均匀内衬厚薄不一,一旦均匀内衬产生壁厚偏差偏大,那么产品在使用的一瞬间就会产生炸裂,严重影响钢的质量和浇注的安全性。因此,一种长水口的制造模具的研制对于冶金耐火材料行业来说具有重要意义。
经检索,已有专利方案公开。如中国专利:申请号:201520289441.8,专利名称:一种侧开孔浸入式水口内衬,授权公告日:2015.12.09。该专利提出了一种侧开孔浸入式水口内衬,包括水口本体、水口渣线和水口内衬,所述水口本体上设置有内孔和侧孔,所述水口内衬包括内孔内衬和侧孔内衬两部分;所述内孔内衬设置在所述内孔所在的水口本体内壁上;所述侧孔内衬设置在所述侧孔所在的水口本体内壁上;所述内孔内衬和侧孔内衬分别制作成型。但其不足之处在于该专利中内衬无法实现壁厚均匀,在使用中易产生炸裂,影响钢的质量和浇注的安全性。
又如中国专利:申请号:201710427113.3,专利名称:一种连铸用长水口内衬材料,申请公布日:2017.10.17。该专利提出的一种连铸用长水口内衬材料的原料组成及重量百分比为:堇青石30~50%,电熔莫来石20~40%,氧化铝微粉10~20%,酚醛树脂为5~10%;其中所述的电熔莫来石为柱状或针状;所述的电熔莫来石在内衬材料中相互穿插构成内衬材料的坚固骨架;所述的酚醛树脂作为结合剂,将堇青石、电熔莫来石、氧化铝微粉结合为一体形成长水口内衬材料。但其不足之处在于该专利中内衬无法实现壁厚均匀,在使用中易产生炸裂,影响钢的质量和浇注的安全性。
专利内容
1.专利要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有长水口制造过程中填充的隔热内衬壁厚偏差偏大的问题,提供了一种长水口的制造模具。本发明通过改变均匀工件,使长水口制造时在填充隔热内衬材料过程中无需取出均匀工件,本发明制造出的长水口隔热内衬壁厚均匀,在使用过程中不易产生炸裂,提高钢水质量和浇注的安全性。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种长水口的制造模具,包括底座、芯棒、胶套、圆筒和均匀工件,所述底座上连接有芯棒,芯棒上套接圆筒,在圆筒内和芯棒顶部放置均匀工件;所述胶套套接在底座上。
作为本发明的进一步改进,所述均匀工件由底部三角形支架和上部的三根金属圆棒组成,底部三角形支架是三根长度相同的金属圆棒焊接成的等边三角形,均匀工件上部的三根金属圆棒直径相同,上部的三根金属圆棒垂直于底部的三角形支架设置,三根金属圆棒的底端分别垂直焊接在底部三角形支架的三个角上。
作为本发明的进一步改进,所述均匀工件的底部落在芯棒的顶部,均匀工件上部三根金属圆棒形成的内圆直径与芯棒上部的圆柱体直径相同,均匀工件上部三根金属圆棒形成的外圆直径与圆筒的内径相同。
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