[发明专利]油气分离器

说明书

本发明实的施例公开了一种油气分离器，其包括筒体、油分芯以及盖体，油分芯与筒体之间形成环形空间；盖体封盖于筒体的上端，盖体上开设有与环形空间连通的油气进口以及与油分芯的内孔连通的气体出口，筒体的下端形成有与油分芯的内孔连通的出液口；油气混合物通过油气进口进入环形空间，并由油分芯分离，所分离出的气体进入油分芯的内孔中并通过气体出口导出，所分离出的液体沿油分芯的内孔的孔壁下流并通过出液口导出。本发明的油气分离器使所分离出的气体和油液从上、下两个方向分别导出，因而无需增设用于隔离气体和油液的隔离管，进而降低了油气分离器自身的高度，并且节省了材料成本，且有利于安装和维修。

技术领域

本发明涉及油气分离技术领域，尤其涉及一种油气分离器。

背景技术

现有技术中的油气分离器通常包括筒体以及设置于筒体内的筒状的油分芯；筒体的下端设置有底盖，底盖上开设有通道，油气混合物经底盖的通道进入筒体内，然后，通过油分芯使油液与气体进行分离。现有技术中的油气分离器通常会使所分离出的油液和气体均从筒体的下方导出，这种导出方式要求在油分芯中设置隔离管，并且该隔离管需高出用于导出油液的出口，所分离的气体经由隔离管导出，从而使气体与油液不会产生再次混合。

现有技术中的油气分离器存在如下缺点：

由于筒体内设置了隔离管，该隔离管使得整个油气分离器所占用的高度增大，当油气分离器安装于设备(例如，安装于压缩机及相关设备)上时，设备需为油气分离器预留较大高度的安装空间。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的实施例提供了一种能够降低自身高度的油气分离器，以降低设备为安装油气分离器所预留的空间的高度。

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：

一种油气分离器，包括筒体、油分芯以及盖体，所述油分芯设于所述筒体中并与所述筒体之间形成环形空间；所述盖体封盖于所述筒体的上端，所述盖体上开设有与所述环形空间连通的油气进口以及与所述油分芯的内孔连通的气体出口，所述筒体的下端形成有与所述油分芯的内孔连通的出液口；其中：

油气混合物通过所述油气进口进入所述环形空间，并由所述油分芯分离，所分离出的气体进入所述油分芯的内孔中并通过所述气体出口导出，所分离出的液体沿油分芯的内孔的孔壁下流并通过所述出液口导出。

优选地，所述盖体的下端面与所述油分芯的上端面之间设置有上连接套，所述上连接套用于使所述气体出口与所述油分芯的内孔的上端连通。

优选地，所述筒体的下端与所述油分芯的下端之间连接有下连接套，所述下连接套用于使所述油分芯的内孔的下端与所述出液口连通。

优选地，所述下连接套与所述筒体的下端之间还设置有固定接头，所述固定接头开设有贯通上、下两端的通孔；所述筒体的下端开设有安装孔，所述固定接头的下端与所述安装孔固定且密封连接，所述固定接头的上端与所述下连接套固定且密封连接，以使所述通孔与所述油分芯的内孔连通而形成所述出液口。

优选地，所述盖体上开设有多个所述油气进口，多个所述油气进口绕所述筒体的中心线均匀分布。

优选地，多个所述油气进口所确定的圆的内、外侧均开设有用于嵌设密封圈的环形槽。

与现有技术相比，本发明的实施例所提供的油气分离器的有益效果是：本发明的油气分离器使所分离出的气体和油液从上、下两个方向分别导出，相比于现有技术中使气体和油液均从下方导出的方式，本发明的油气分离器无需增设用于隔离气体和油液的隔离管，进而降低了油气分离器自身的高度，相应降低了设备为安装油气分离器所预留的空间的高度，并且节省了材料成本，且有利于安装和维修。

附图说明

图1为本发明的实施例提供的油气分离器的结构示意图