[发明专利]一种在隔绝状态下炉体添料的方法及装置有效

专利信息
申请号: 201810150811.8 申请日: 2018-02-13
公开(公告)号: CN108469177B 公开(公告)日: 2019-10-25
发明(设计)人: 李荣;苏明;王珩;谢志平 申请(专利权)人: 贵州师范大学
主分类号: F27B14/04 分类号: F27B14/04;F27B14/16
代理公司: 贵阳中新专利商标事务所 52100 代理人: 刘楠
地址: 550001 贵州省*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 导管 装料 密封组件 下炉体 炉盖 体内 恢复密封状态 单向通过 隔绝空气 矩形导管 物料添加 物料通过 物料形状 物料性质 圆形导管 颗粒状 熔炼 下料 熔炉 保证
【权利要求书】:

1.一种在隔绝状态下炉体添料的方法,其特征在于:该方法是在炉盖上增加一根装料导管;在装料导管底部设有密封组件,并使密封组件具有物料单向通过性,这样当物料通过密封组件后,密封组件恢复密封状态;当需要向炉体内添加物料时,无需打开炉盖即可通过装料导管顶部将物料添加至炉体内;将装料导管制作成截面形状为矩形的矩形导管或截面形状为圆形的圆形导管;密封组件由一组大小递减或递增的倒棱锥形橡胶组件层叠而成;每个倒棱锥形橡胶组件均由一组近似三角形橡胶片组合而成;当密封组件上方的物料向下挤压密封组件时,一组近似三角形橡胶片在物料的挤压下向外张开,使物料通过密封组件,当物料通过密封组件后一组近似三角形橡胶片自动恢复初始状态,对炉体进行密封。

2.根据权利要求1所述方法,其特征在于:在装料导管顶部设置投料漏斗,以方便添加物料,并使物料通过投料漏斗添加至炉体内。

3.根据权利要求1所述方法,其特征在于:为了防止物料频繁通过密封组件时,造成炉体内隔离气体泄漏或炉体内真空度降低;在装料导管内的密封组件上方设有物料开关组件;添加物料时先将物料开关组件关闭,当物料充满投料漏斗后通过顶料杆下压物料,使物料一次性通过密封组件添加至炉体。

4.根据权利要求3所述方法,其特征在于:当所述装料导管为矩形导管时,物料开关组件包括矩形挡板,并使矩形挡板一条边经铰链与装料导管内壁铰接,并在矩形挡板与铰链相对的一边设有长形孔,同时在与铰链相对的装料导管内壁设有挡板止块;这样在开关组件关闭时,使挡板止块位于矩形挡板上方。

5.根据权利要求3所述方法,其特征在于:当所述物料的形状为粉末状时,物料开关组件包括料斗,料斗经螺钉与装料导管内壁连接,料斗底部设有圆孔,圆孔底部设有圆球,圆球四周设有吊环,吊环经弹簧与料斗外侧连接;当粉末状物料挤压圆球时,圆球向下移动,物料通过物料开关组件,当没有物料时,圆球在弹簧的作用下将料斗底部的圆孔堵住关闭物料开关组件。

6.根据权利要求4所述方法,其特征在于:所述物料开关组件通过开关杆关闭;关闭物料开关组件是将开关杆下端的挂钩插入矩形挡板上的长形孔后旋转一定角度上拉,使矩形挡板与挡板止块底部接触,将物料开关组件关闭。

7.根据权利要求6所述方法,其特征在于:为了防止顶料杆在下压物料时受物料开关组件的开关杆的影响,在顶料杆端部的顶料板上设有开口槽,并使开口槽的宽度大于开关杆的直径。

8.一种在隔绝状态下炉体添料的装置,包括炉体(1)和炉盖(2),炉盖(2)与炉体(1)密封连接;其特征在于:炉盖(2)上设有搅拌器(3)、气管(4)和装料导管(5),气管(4)经阀门(6)与隔离气瓶或真空泵(7)连接;装料导管(5)底部设有密封组件(8);密封组件(8)是由一组大小递减或递增的倒棱锥形橡胶组件(16)层叠而成;每个倒棱锥形橡胶组件(16)由一组近似三角形橡胶片(17)组合而成;为防止物料频繁通过密封组件(8)时,造成炉体内隔离气体泄漏或炉体内真空度降低,在装料导管(5)内的密封组件(8)上方设有物料开关组件(9);添加物料时先将物料开关组件(9)关闭,当物料充满投料漏斗(18)后通过顶料杆(19)下压物料,使物料一次性通过密封组件(8)添加至炉体;当所述装料导管(5)为矩形导管时,物料开关组件(9)包括矩形挡板(10),矩形挡板(10)一条边经铰链(11)与装料导管(5)内壁铰接,与铰链(11)相对的装料导管(5)内壁设有挡板止块(12);矩形挡板(10)靠近挡板止块(12)处设有长形孔(13),在开关组件( 9 ) 关闭时,使挡板止块(12)位于矩形挡板(10)上方。

9.一种在隔绝状态下炉体添料的另一装置,包括炉体(1)和炉盖(2),炉盖(2)与炉体(1)密封连接;其特征在于:炉盖(2)上设有搅拌器(3)、气管(4)和装料导管(5),气管(4)经阀门(6)与隔离气瓶或真空泵(7)连接;装料导管(5)底部设有密封组件(8);密封组件(8)是由一组大小递减或递增的倒棱锥形橡胶组件(16)层叠而成;每个倒棱锥形橡胶组件(16)由一组近似三角形橡胶片(17)组合而成;为防止物料频繁通过密封组件(8)时,造成炉体内隔离气体泄漏或炉体内真空度降低,在装料导管(5)内的密封组件(8)上方设有物料开关组件(9);添加物料时先将物料开关组件(9)关闭,当物料充满投料漏斗(18)后通过顶料杆(19)下压物料,使物料一次性通过密封组件(8)添加至炉体;当所述物料的物料形状为粉末状时,所述物料开关组件(9)包括料斗(27),料斗(27)经螺钉(28)与装料导管(5)内壁连接,料斗(27)底部设有圆孔,圆孔底部设有圆球(29),圆球(29)四周设有吊环(30),吊环(30)经弹簧(31)与料斗(27)外侧连接;当粉末状物料挤压圆球(29)时,圆球(29)向下移动,物料通过物料开关组件(9),当没有物料时,圆球(29)在弹簧(31)的作用上将料斗底部设有圆孔堵住关闭物料开关组件(9)。

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