[发明专利]一种气流内循环陶瓷滚珠高精度智能研磨装置

权利要求书

1.一种气流内循环陶瓷滚珠高精度智能研磨装置，其特征在于包括至少一个文丘里空气加速管、一个直线研磨管，文丘里空气加速管和直线研磨管经管路连接为陶瓷滚珠可在其内循环滚动的环形研磨流道，所述的文丘里空气加速管的结构是：设有包括入口段、收缩段、喉道段和扩散段的文丘里管，文丘里管的收缩段和喉道段处设有形状与收缩段和喉道段处的形状相同、轴线与文丘里管轴线重合的高压缓冲腔，收缩段气体流入端上设有将高压缓冲腔与收缩段内部连通的、向喉道段倾斜的进气导向狭缝;文丘里空气加速管喉道处的高压缓冲腔上设有压缩空气接口，直线研磨管一端上或直线研磨管一端的管路上设有装卸料口，装卸料口上设有装卸料阀门，直线研磨管或直线研磨管与文丘里空气加速管间的连接管路上设有排气孔，所述的直线研磨管内壁上设有旋转导向螺纹，旋转导向螺纹为多头螺纹，旋转导向螺纹的螺距为陶瓷滚珠直径的0.1-0.3倍、导程为陶瓷滚珠直径的15-20倍。

2.根据权利要求1所述的气流内循环陶瓷滚珠高精度智能研磨装置，其特征在于所述的排气孔设在装卸料阀门上。

3.根据权利要求2所述的气流内循环陶瓷滚珠高精度智能研磨装置，其特征在于所述的装卸料阀门为滑板阀，排气孔设在滑板阀的滑板上。

4.根据权利要求1所述的气流内循环陶瓷滚珠高精度智能研磨装置，其特征在于所述的环形研磨流道包括平行设置的上下两个直线研磨管，两个直线研磨管的左右两侧分别设有一个文丘里空气加速管，两个直线研磨管和两个文丘里空气加速管依次首尾相连。

5.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的气流内循环陶瓷滚珠高精度智能研磨装置，其特征在于所述的高压缓冲腔为在文丘里管的管壁上设置的呈漏斗状的腔体。

6.根据权利要求5所述的气流内循环陶瓷滚珠高精度智能研磨装置，其特征在于所述的直线研磨管内设有氧化铝陶瓷内衬，旋转导向螺纹在氧化铝陶瓷内衬上加工而成，氧化铝陶瓷内衬和旋转导向螺纹上设有粗糙度Ra=1.6-2.5的金刚石涂层。

7.根据权利要求6所述的气流内循环陶瓷滚珠高精度智能研磨装置，其特征在于所述的压缩空气接口输入的压缩空气压力为0.2-1.5MPa，研磨直线管的长度为陶瓷滚珠直径的100-150倍。

8.根据权利要求7所述的气流内循环陶瓷滚珠高精度智能研磨装置，其特征在于所述的直线研磨管中部上设有贴片式振动传感器。