[发明专利]注射柱塞装置以及注射柱塞装置的润滑剂供给方法

说明书

本发明供给一种注射柱塞装置以及注射柱塞装置的润滑剂供给方法。注射柱塞装置用于向压铸装置的模具内供给熔融金属，具有：柱塞套筒；配置在柱塞套筒内的柱塞压头；在末端连接有柱塞压头的柱塞杆；和向柱塞套筒与柱塞压头间供给润滑剂的润滑剂供给部。柱塞套筒具有：被供给熔融金属的熔融金属通路；和朝向模具的内部空间开口的注射口。柱塞压头能够在熔融金属通路内在前进极限与后退极限之间进行往复移动。柱塞杆内部具有多条润滑剂流路。柱塞压头和柱塞杆中的至少一方具有多个润滑剂排出口，该润滑剂排出口在外周面的周向上不同的位置开口，分别与多条润滑剂流路连接。当柱塞压头从前进极限移动到后退极限时，润滑剂供给部根据柱塞压头的轴向位置而针对多条润滑剂流路中的至少一条润滑剂流路供给润滑剂。

技术领域

本发明涉及一种注射柱塞装置以及注射柱塞装置的润滑剂供给方法。

背景技术

以往公知有一种压铸装置，其通过使用注射柱塞装置向模具内注射熔融金属从而在所述模具内成型出规定形状的产品。作为在这样的压铸装置中使用的注射柱塞装置，公知有例如日本特开平7-164126号公报公开的压铸机用吹气装置。

所述日本特开平7-164126号公报的压铸机用吹气装置具有中空圆筒状的注射套筒和能够在该注射套筒内进行往复移动的柱塞压头。所述注射套筒的一端与模具连结。从该注射套筒的另一端向所述注射套筒的内部插入所述柱塞压头。

在待机状态时，所述柱塞压头位于相对于所述模具后退了的规定位置(以下，称为后退位置)，在熔融金属的注射时，所述柱塞压头移动到接近所述模具的规定位置(以下，称为前进位置)。所述柱塞压头在注射结束后再次回到所述后退位置。另外，所述注射套筒在所述前进位置与所述后退位置之间具有用于供给熔融金属的供给口。

所述压铸机用吹气装置在所述注射套筒的所述供给口与所述后退位置之间还具有空气喷嘴。该空气喷嘴通过向所述注射套筒内喷出空气，从而吹走残留在所述注射套筒的内壁上的毛边，并且将从所述供给口注入到所述注射套筒内的润滑油扩散涂布到该注射套筒的整个内壁上。

详细而言，在所述压铸机用吹气装置中，所述柱塞压头将供给到所述注射套筒内的熔融金属注射到模具内并回到所述后退位置之后，通过从所述空气喷嘴喷出空气来吹走残留在所述注射套筒的内壁上的毛边。之后，从所述供给口向所述注射套筒内供给润滑油，从所述空气喷嘴喷出空气，从而使所述润滑油飞散并扩散涂布到所述注射套筒的整个内壁上。

发明内容

一般而言，在注射柱塞装置中，若是在柱塞套筒的内壁与柱塞压头接触的部分处摩擦力增大的话，则会产生注射速度的降低或偏差、柱塞套筒的磨损等。因此，优选对所述接触部分涂布适量的润滑油(润滑剂)。但是，如上述的日本特开平7-164126号公报所公开的那样，在从空气喷嘴向注射套筒(柱塞套筒)内注入润滑油(润滑剂)并利用空气使其扩散涂布的情况下，难以控制在注射套筒(柱塞套筒)的内壁涂布润滑油(润滑剂)的位置和涂布量。

对此，想到了增加向柱塞套筒内供给的润滑剂的量，从而在柱塞套筒的内壁大范围地涂布润滑剂。但是，若是增加向柱塞套筒内供给的润滑剂的量，则润滑剂会气化并进入熔融金属内，因此，在利用模具而成型的成型件中有可能产生缺陷等。

这样，难以在确保柱塞套筒与柱塞压头之间的润滑性的同时抑制润滑剂对成型件的影响(成型件的不良产生等)。

本发明的目的在于提供一种能够在确保柱塞套筒与柱塞压头之间的润滑性的同时抑制润滑剂对成型件的影响的注射柱塞装置以及注射柱塞装置的润滑剂供给方法。