[发明专利]一种用于散热和清尘的逆转风扇装置

说明书

本发明公开了一种用于散热和清尘的逆转风扇装置，包括壳体、叶片、小拨叉、中心定位齿轮、导向杆、传动套、中心轴、主轴承和壳盖，本发明采用壳体作为定件和中心定位齿轮作为动件的组合配合方式，有效解决正常和逆转过程中的风叶与散热器之间的距离变化而引起的散热和除尘性能不稳定问题，实现风叶与散热器之间的定距散热和除尘；采用无弹簧模式，解决弹簧长期裸露问题和弹簧长期使用容易失效的问题，既保证了复位机构的使用寿命又使得整机结构更加紧凑和小型化，提升了机械运动部件的安全性；产品整机结构简单，便于加工生产，制造成本也大幅降低，有利于本发明技术方案的推广使用。

技术领域

本发明涉及除尘装置技术领域，特别是涉及一种用于散热和清尘的逆转风扇装置。

背景技术

目前，在发动机水箱散热片积尘解决方案上，一般都是采用人工气枪、水枪对散热片进行除尘，这种方法只能清除少量积尘，对于在积尘不明显的领域使用效果还可以接受，但也存在除尘不及时极容易形成尘垢的问题，导致在人工除尘清理时困难重重难以清除的现象；特别是在农业、工业中存在高污染、灰尘重的领域中发动机水箱散热片特别容易积尘，仅仅通过人工除尘不但效率低下、除尘不及时，而且严重影响发动机散热效率，影响发动机工作性能甚至影响发动机使用寿命。

在中国专利公开号为CN206530397U中，所提及的解决方案存在弹簧复位驱动的过程，在以上公开的专利文献中，弹簧复位装置被设置在外壳外部，存在长期容易在露天环境下出现腐蚀现象，再者，弹簧容易出现疲劳影响复位性能；最关键的是在现有技术方案中，当处于风叶逆转除尘状态下，复位弹簧往往被强力压缩，此时叶片也是被旋动一定角度进行反向吹风，在实际应用中发现，这时的弹簧处于最大蓄能状态，加上反向吹风的反作用力，往往容易将风扇向后推移远离水箱散热器，导致散热器的除尘效果不佳，现有的结构在散热状态和除尘状态风叶距离散热器的距离是发生较大变化的，由于逆转装置的驱动和复位装置的驱动，如果在长时间使用后出现疲劳，部件则不能完全实现逆转和复位，对于散热和除尘的效果是影响很大的，因此现有技术的性能稳定性也不高；第三是现有的产品结构复杂，不利于加工生产，且工作时由于外壳也要做左右运动，对于机械安全性也存在很大的潜在风险。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种用于散热和清尘的逆转风扇装置。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种用于散热和清尘的逆转风扇装置，包括壳体、叶片、小拨叉、中心定位齿轮、导向杆、传动套、中心轴、主轴承和壳盖；所述壳体外圆周设置有叶片，所述叶片穿过壳体与小拨叉固定连接，所述小拨叉活动接触于中心定位齿轮，所述中心定位齿轮右侧固定连接于传动套，所述中心定位齿轮与传动套在水平对应位置上均设置有导向孔，所述导向杆固定于壳体且通过所述导向孔顺序滑动连接于中心定位齿轮与传动套，所述中心定位齿轮与传动套均滑动套装于中心轴上，所述中心轴固定连接于壳体左侧内壁，所述壳盖安装壳体右侧面且与传动套可滑动接触，所述传动套位于壳盖右侧的部位上套装有主轴承。

优选地，所述壳盖与传动套之间设置有第一密封机构。

优选地，所述传动套与中心轴之间设置有第二密封机构。

优选地，所述第一密封机构为第一密封槽和第一密封圈。

优选地，所述第二密封机构为第二密封槽和第二密封圈。

优选地，所述中心定位齿轮与传动套为一体制成。

优选地，所述壳体和中心轴为一体制成。