[发明专利]一种记忆可恢复缓冲吸能材料及其制备方法

权利要求书

1.一种记忆可恢复缓冲吸能材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)颗粒发泡：将热塑性弹性体颗粒放入高压反应釜中，向高压反应釜中通入二氧化碳气体，调节高压反应釜的压强和温度，使二氧化碳处于超临界状态，保压渗透，快速泄压，加热发泡，制得发泡颗粒；

(2)蒸汽模压成型：将步骤(1)所述发泡颗粒进行蒸汽模压成型，制得内部中空的微孔发泡制品；

(3)制备硅胶复合材料：将AB硅胶按一定比例混合搅拌均匀，在搅拌过程中添加助剂，加热搅拌均匀，制得具有记忆性能的硅胶复合材料；

(4)灌注：将步骤(3)所述硅胶复合材料灌注到所述中空的微孔发泡制品内部，冷却定型后，制得记忆可恢复缓冲吸能材料。

2.如权利要求1所述的一种记忆可恢复缓冲吸能材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述热塑性弹性体为聚氨酯类热塑性弹性体、聚烯烃类热塑性弹性体、聚酯类热塑性弹性体、苯乙烯类热塑性弹性体中的任意一种。

3.如权利要求1所述的一种记忆可恢复缓冲吸能材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述压强为7.38～30MPa，所述温度为31～80℃，所述渗透时间为1.5～6h。

4.如权利要求1所述的一种记忆可恢复缓冲吸能材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述发泡温度为90～160℃，所述发泡时间为30～110s。

5.如权利要求1所述的一种记忆可恢复缓冲吸能材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述发泡颗粒发泡倍率为4～10倍。

6.如权利要求1所述的一种记忆可恢复缓冲吸能材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述蒸汽模压成型时的温度为120～200℃，压强为0.1～1MPa，时间为2～6min。

7.如权利要求1所述的一种记忆可恢复缓冲吸能材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述AB硅胶按照1∶1比例混合搅拌均匀。

8.如权利要求1所述的一种记忆可恢复缓冲吸能材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述助剂添加量为所述硅胶复合材料总重量的5～15％。

9.如权利要求1所述的一种记忆可恢复缓冲吸能材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述助剂为蒙脱土或二氧化硅。

10.一种记忆可恢复缓冲吸能材料，采用如权利要求1～9任意一种所述方法制备得到。