[发明专利]侧吹喷枪

说明书

本发明公开了侧吹喷枪。该侧吹喷枪包括：中心管道；分流罩，所述分流罩设置在所述中心管道的出口处，所述分流罩上具有分流孔；套管，所述套管套设在所述中心管道外，且所述套管内壁与所述中心管道外壁限定出冷却介质容纳空间；冷却介质管道，所述冷却介质管道设置在所述冷却介质容纳空间内。通过在喷枪中心管道的出口处设置分流罩，中心射流被分流罩分割成多股旋转射流，增大了射流的搅动面积，对熔池的搅拌效果显著增强。

技术领域

本发明涉及冶金领域，具体地，涉及侧吹喷枪。

背景技术

目前，熔池熔炼处理铜精矿得到铜锍成为先进的铜冶炼工艺。在生产过程中，铜锍的品位会达到60％以上。而在熔炼过程中由于气体射流动力存在不足，使得侧面喷吹方式对于熔池的搅拌效果有限，这极大的限制了侧吹炉的单炉处理能力，因此炉体尺寸设计均较小。为了强化搅拌效果，增加气体动力，更多的是增加喷吹氧枪个数及喷吹气体出口速度，而气体射流带动熔体流动容易在熔池表面产生喷溅，高温熔体溅射在炉顶及炉壁，造成炉壁以及烟道口耐火材料均有损耗，影响炉体整体使用寿命。

由此，喷枪的气体动力有待提高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种侧吹喷枪，喷射物在中心管道内形成以中心管道轴线为中心的高速射流，在射流从枪口喷射出时，中心轴线的气体射流被分流罩分割成多股旋转射流，多股旋转射流与被搅拌的熔池熔体相互影响产生向熔池中心流动的脉冲射流，对熔池的搅拌效果显著增强。

根据本发明的一个方面，本发明提供了一种侧吹喷枪。根据本发明的实施例，该侧吹喷枪包括：中心管道；分流罩，所述分流罩设置在所述中心管道的出口处，所述分流罩上具有分流孔；套管，所述套管套设在所述中心管道外，且所述套管内壁与所述中心管道外壁限定出冷却介质容纳空间；冷却介质管道，所述冷却介质管道设置在所述冷却介质容纳空间内。

根据本发明实施例的侧吹喷枪，在喷射过程中，喷射物在中心管道内形成以中心管道轴线为中心的高速射流，从枪口喷射出时，通过在喷枪中心管道的出口处设置分流罩，中心射流被分流罩分割成多股旋转射流，增大了射流的搅动面积，多股旋转射流与被搅拌的熔池熔体相互影响产生向熔池中心流动的脉冲射流，使射流的气体动力增强，再借助浮力作用向上运动，改变了单一的熔体运动方式，延迟了射流向上流动的时间，喷射物在熔池内停留的时间延长，使反应进行的更彻底，从而，对熔池的搅拌效果显著增强。

根据本发明的实施例，所述中心管道为渐扩式拉瓦尔喷管。

根据本发明的实施例，所述分流孔包括：第一分流孔，所述第一分流孔位于所述分流罩的中心处；多个第二分流孔，所述多个第二分流孔沿所述第一分流孔的周向均匀分布。

根据本发明的实施例，所述分流孔包括：多个第三分流孔，所述多个第三分流孔沿所述分流罩的周向均匀分布。

根据本发明的实施例，所述第三分流孔呈多层分布。

根据本发明的实施例，所述分流罩与所述中心管道的中心轴呈80-85度夹角。

根据本发明的实施例，冷却介质管道为多条，且沿所述中心管道的周向均匀分布。

根据本发明的实施例，该侧吹喷枪进一步包括：倾角调节阀，所述倾角调节阀设置在所述套管的外壁上。

根据本发明的实施例，该侧吹喷枪进一步包括：氧气接头，所述氧气接头形成有与所述中心管道连通的富氧气体入口通道。

根据本发明的实施例，该侧吹喷枪进一步包括：冷却介质接头，所述冷却介质接头形成有与所述冷却介质管道连通的冷却介质入口通道。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明