[发明专利]适于强腐蚀环境下的UHPC预制面板栈桥及拼装方法

说明书

本发明公开了一种适于强腐蚀环境下的UHPC预制面板栈桥及拼装方法，所述适于强腐蚀环境下的UHPC预制面板栈桥包括：桩基，其竖直固定在持力层以下；支撑牛腿，其支撑板水平贴合且固定在所述桩基的外壁一圈；预制桁架结构，其包括下部的钢管及上部的支架；所述钢管的下端内中空，所述钢管的下端套设在所述桩基上端且抵在所述支撑牛腿的支撑板上，所述钢管与桩基间的间隙间充满灌浆液；钢平台梁，其沿着纵桥向间隔设置在所述支架上；桥面板，其水平架设在所述钢平台梁的上表面。本发明具有耐腐蚀的、施工周期短等优点，可广泛应用于栈桥施工技术领域。

技术领域

本发明涉及栈桥施工技术领域。更具体地说，本发明涉及一种适于强腐蚀环境下的 UHPC预制面板栈桥及拼装方法。

背景技术

桥梁工程项目中，为方便施工常常搭设临时栈桥，栈桥作为运输材料、设备、人员而修建的临时桥梁设施，是水上主桥施工物资供应及交通出入的基础性工程和控制性工程。传统栈桥结构形式通常采用插打钢管桩作为基础，焊接横梁上搭设钢平台梁，面板则采用钢结构面层或钢筋混凝土预制面板。

实际施工过程中，常规栈桥的基础连系杆、分配梁等往往在现场焊接，焊接工作量大，工作效率比较低，焊接质量难以保证。平联下料困难，由于加工、安装、拆除过程中需要用氧气反复切割，材料损耗大，成本高。多次周转的材料经过重复的焊接也会造成局部损伤带来安全隐患。

而对于桥面来说，传统钢桥表面往往容易出现腐蚀、变形大、疲劳开裂、铺装损坏的现象，面层结构现场铺设也需层层焊接，施工效率低；钢筋混凝土桥面自重大，现场湿接缝工作量大，质量难以保证，尤其是在高湿热、高盐度等恶劣环境施工时，面层的腐蚀破坏将会加剧。

本发明旨在解决现有临时施工栈桥通常存在恶劣环境腐蚀破坏严重、桥面铺装损坏、变形控制难度大、施工周期长等不足。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种耐腐蚀的、施工周期短的适于强腐蚀环境下的UHPC预制面板栈桥及拼装方法。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种适于强腐蚀环境下的UHPC 预制面板栈桥，包括：桩基，其竖直固定在持力层以下；支撑牛腿，其支撑板水平贴合且固定在所述桩基的外壁一圈；预制桁架结构，其包括下部的钢管及上部的支架；所述钢管的下端内中空，所述钢管的下端套设在所述桩基上端且抵在所述支撑牛腿的支撑板上，所述钢管与桩基间的间隙间充满灌浆液；钢平台梁，其沿着纵桥向间隔设置在所述支架上；桥面板，其水平架设在所述钢平台梁的上表面。

优选地，所述桥面板为预制UHPC桥面板。

优选地，所述桥面板与钢平台梁间通过多个竖向的U型螺栓固定连接。

优选地，所述预制UHPC桥面板包括多个沿纵桥向的节段UHPC桥面板，相邻的节段UHPC桥面板的结合处的上表面均内陷形成面板凹槽，所述面板凹槽的底面贴合设置有钢板，一对螺栓向下依次穿过钢板及相邻的节段UHPC桥面板将二者固定。

优选地，所述钢管的下部与灌浆管连接且相通，所述钢管的上部设置有与外界相通的露浆孔。

优选地，所述的适于强腐蚀环境下的UHPC预制面板栈桥，还包括多个加强板；多个所述加强板沿桩基的轴线方向焊接在桩基的外壁；所述加强板上均匀设置有多个水平贯通的灌浆孔。

一种所述的适于强腐蚀环境下的UHPC预制面板栈桥的拼装方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，打牢桩基，在桩基上焊接支撑牛腿；S2，预制桁架结构并运至施工现场整跨吊装，预制桁架结构的下部的钢管插在桩基上端，并临时支撑于支撑牛腿上，将支撑牛腿和钢管点焊加固；S3，通过灌浆管向钢管与桩基间的缝隙灌浆，通过露浆孔观测到灌浆到位后停止灌浆；S4，在拼装现场，通过起吊设备安装用于分配预制UHPC桥面板受力的钢平台梁；S5，吊装预制UHPC桥面板于钢平台梁上，并通过多个竖向的U型螺栓将二者固定。