[发明专利]一种自动输送式钢板双面液体喷砂机

说明书

一种自动输送式钢板双面液体喷砂机由蜗轮蜗杆减速电机、钢板滚筒链条自动输送机、砂液循环利用池、喷枪摇摆机构、砂液集成分流器、钢丝滚运转电机、海绵吸水滚筒、鼓风机、砂液斗坑、砂液循环利用池、搅拌电机、磨液泵、水路组件，以及压缩空气站、机械传动系统、变频调速智能控制系统整合组成为自动输送式钢板双面液体喷砂机；与现有技术相比具有节能环保、技术先进、安装方便的技术效果、可广泛应用于钢板的除锈、除氧化皮、冶金、轧钢厂冷轧不锈钢板的前期退火氧化黑皮、油污及残留物的处理。

技术领域

本发明涉及液体喷砂机技术领域，具体涉及一种自动输送式钢板双面液体喷砂机。

背景技术

很多做五金工具的马氏体不锈钢钢板热轧后，需要经退火处理后再进行冷轧加工，退火后钢板表面有一种黑色的氧化皮或油污等残留物，原来大多采用酸洗，中和工艺处理，近年来随着国内对环保越来越重视，这种工艺正在逐步淘汰。一种表面喷砂工艺取代了酸洗工艺，但大多采用干式喷砂机，在加工中产生粉尘会造成环境污染，对工人健康带来危害。随着科技的进步，一种液体喷砂机正逐步取代干式喷砂机。液体喷砂机能很好的避免环境污染问题，改善工人喷砂操作的工作环境，提高了工作效率，有着广泛的应用前景。现有高压液体喷砂机的高压柱塞泵，大多采用曲柄曲轴式连杆结构，需要功率比较大，在90KW～110KW之间，有的更大，能耗较高，成本高，喷枪配的少，一台90KW的高压柱塞泵只能配4只枪，不适合节能环保的需要；为了满足客户对环保节能的需求，降低运营成本，为此申请人设计开发了本专利，实现节能降耗环保的技术效果，采用双面喷砂模式，提高了液体喷砂机的效率，比市面上现有钢板单面的液体喷砂机效率提高了近一倍，降低了企业成本 ，有着广泛的应用前景。

发明内容

本专利所要解决的技术问题是：开发一种低功率自动输送式钢板双面液体喷砂机，取代传统的大功率柱塞泵液体喷砂机；采用多头双面喷砂模式，具有节能环保，技术先进，结构简单，变频调速，安装方便，可广泛应用于钢板的除锈、除氧化皮、冶金、轧钢厂冷轧不锈钢板的前期氧化黑皮、油污及残留物的处理。

为解决上述技术问题，采取的技术方案是：一种自动输送式钢板双面液体喷砂机其特征由蜗轮蜗杆减速电机、钢板滚筒链条自动输送机、喷枪摇摆机构、砂液集成分流器、高压水枪喷嘴、压缩空气喷嘴、砂液斗坑、砂液循环利用池、搅拌电机、磨液泵、水路组件，以及压缩空气站、机械传动系统、变频调速智能控制系统整合组成为自动输送式钢板双面液体喷砂机；当蜗轮蜗杆减速电机起动时，带动钢板滚筒链条输送机运转，钢板由开卷及校平机引入输送到钢板滚筒链条输送带上，当钢板运行到喷枪摇摆机构位置时，磨液泵启动，通过水路组件将砂液输送至砂液集成分流器，集成分流器再将砂液分配到24支喷枪，同时空压机站储气罐打开，将压缩空气经过输气管进入喷枪，形成加速动力，在喷枪内形成高速射束，对进入喷枪的砂液加速，并经喷嘴射出，高速喷射到被需处理的钢板表面；摇摆喷枪机构3启动，带动上下喷枪组件同时对钢板进行两面喷射处理，钢板喷射处理后，通过高压水枪喷嘴喷射清理，压缩空气喷嘴喷射吹干，最后钢板由收卷机收卷；

其中所述钢板滚筒链条自动输送机的钢板输送速度，根据工艺要求由变频器无级调速，调速范围0,2.m～8m/min；

其中所述喷枪摇摆机构设计为能带动上下各12个喷枪同时对钢板两面进行摇摆喷射处理的组件；

其中所述喷砂液采用砂液集成分流器输送，使输送到各喷枪的喷砂液流量均匀；

其中所述砂液采用砂液循环利用池过滤，使砂液循环利用、节能、环保；

其中所述喷砂液由磨液泵输送，磨液泵内的过流部件表面浇注覆有特种乙基醚聚氨脂，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和高可靠性；

其中所述砂液循环利用池的砂液采用磨液泵一出口砂液返回流到砂液循环利用池，通过喷嘴搅拌使砂液循环利用池中的砂液搅拌均匀。