[发明专利]堆取料机的液压油缸更换方法

说明书

本发明涉及一种堆取料机的液压油缸更换方法，所述堆取料机包括：安装基础(10)、臂架(20)和液压油缸(30)，所述臂架(20)铰接于所述安装基础(10)，所述液压油缸(30)的两端分别铰接于所述安装基础(10)和所述臂架(20)，所述液压油缸更换方法包括以下步骤：S1，安装用于支撑或牵引所述臂架(20)的稳定部件(40)，以固定所述臂架(20)；S2，拆除需要更换的液压油缸(30)；S3，安装新的液压油缸；S4，将所述稳定部件(40)拆除。通过上述技术方案大大地降低了堆取料机液压油缸更换的维修风险，利用制作好的稳定部件提前固定住臂架，避免了臂架受力不均引起变形的风险。

技术领域

本发明涉及堆取料机技术领域，具体地涉及堆取料机的液压油缸更换方法。

背景技术

堆取料机的俯仰工作通过两个俯仰油缸同步伸缩推动臂架来实现，臂架通过俯仰铰点做上升、下降动作，臂架配重平衡整个臂架重量。

堆取料机俯仰液压油缸通过多年的使用，液压油缸中的导向套密封件磨损严重，造成液压缸漏油，因此需要更换液压油缸。堆取料机俯仰液压油缸质量达到5吨左右，堆料机总机重量约为600吨，维修作业难度较大。

当单个油缸损坏需更换时，现有的更换方案为：直接拆卸损坏的液压油缸，剩下单一液压油缸可以支撑整个臂架。根据受力计算分析，此方案在正常天气下可以进行更换，当遇到大风等恶劣天气时，由于臂架仅由一根液压油缸支撑，导致臂架支点受力不均，存在很大的偏斜力，存在很大的安全隐患。并且单根液压油缸更换时间一般在3天作业，维修中间发生意外的几率很大，故急需采用一种新型工艺，降低维修事故风险。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的堆取料机液压油缸更换容易出现安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种堆取料机的液压油缸更换方法，所述堆取料机包括：安装基础、臂架和液压油缸，所述臂架铰接于所述安装基础，所述液压油缸的两端分别铰接于所述安装基础和所述臂架，

其特征在于，所述液压油缸更换方法包括以下步骤：

S1，安装用于支撑或牵引所述臂架的稳定部件，以固定所述臂架；

S2，拆除需要更换的液压油缸；

S3，安装新的液压油缸；

S4，将所述稳定部件拆除。

优选地，所述臂架的一端具有斗轮机构，另一端具有臂架配重，所述臂架与所述安装基础的铰接点位于所述斗轮机构和所述臂架配重之间；

所述稳定部件用于支撑所述臂架，所述稳定部件支撑于所述铰接点与所述斗轮机构之间。

优选地，所述臂架的一端具有斗轮机构，另一端具有臂架配重，所述臂架与所述安装基础的铰接点位于所述斗轮机构和所述臂架配重之间；

所述稳定部件用于牵引所述臂架，所述稳定部件牵引于所述铰接点与所述臂架配重之间。

优选地，所述稳定部件为拉杆或液压油缸，在所述S1中，将所述稳定部件的一端铰接于所述臂架，另一端铰接于所述安装基础。

优选地，所述S1包括：将所述稳定部件吊至安装位置，先安装所述稳定部件底部的销轴，然后控制所述堆取料机回转和/或俯仰，以使所述稳定部件上部的连接点对准所述臂架上的连接耳板，最后安装所述稳定部件上部的销轴。

优选地，所述S2包括：

S21，切断与需要更换的液压油缸连接的液压泵的电源；

S22，拆除需要更换的液压油缸的连接油管；

S23，拆除需要更换的液压油缸下铰点销轴；

S24，拆除需要更换的液压油缸上铰点销轴；