[发明专利]一种绝热制品及其制备方法

说明书

本发明提供了一种绝热制品，包括：纤维布袋，所述纤维布袋一个侧面的材质为高硅氧玻璃纤维布，另一个侧面的材质为无碱玻璃纤维布；缝制在所述纤维布袋中的绝热物料。本发明提供的绝热制品在使用过程中，将绝热制品高硅氧玻璃纤维布的一面贴近蓄热体，经过绝热物料的隔热，绝热制品冷面即无碱玻璃纤维布的一面温度可以保证低于600℃，确保无碱玻璃纤维布不会脆化损坏。本发明提供的绝热制品可长期使用在蓄能式电采暖装备上，长期在750℃的环境下绝热制品的包覆材料无烟无味且不会损坏，同时本发明提供的绝热制品的生产成本较低。本发明还提供了一种绝热制备的制备方法。

技术领域

本发明涉及绝热技术领域，尤其涉及一种绝热制品及其制备方法。

背景技术

按照国家大气污染防治工作部署，为改善大气环境污染，减少雾霾的天气，“煤改电”被列为大气污染防治的重点措施之一。2017年，京津冀、东三省、长三角、珠三角、西北等地区推进城乡“煤改电”工作相继在全国的试点全面铺开。科学选择“煤改电”的路径有：空气源热泵、蓄能式电暖设备、蓄能式发电电缆、大型热库、地源热泵、其他高效能节能环保电采暖设备，此项工程由政府主导、国家补贴的国家战略。针对“煤改电”国家战略的实施，在国内运用清洁型能源“电”转换成热能的环保采暖项目应运而生，现京津冀地区实施的最早，是蓄能式电采暖设备应用最广的地区之一。

蓄能式电采暖设备最高运行温度为750℃，内部需要用到绝热耐火材料。传统绝热耐火材料导热系数高，导致蓄能式电采暖设备外壁温度过高，易引发人员烫伤等问题。因此，如何有效解决蓄能式电采暖设备外壁温度过高的问题成为本领域技术人员研究的热点。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种绝热制品及其制备方法，本发明提供的绝热制品具有高效绝热性能。

本发明提供了一种绝热制品，包括：

纤维布袋；

缝制在所述纤维布袋中的绝热物料。

在本发明中，所述纤维布袋一个侧面的材质为高硅氧玻璃纤维布，所述纤维布袋的另一个侧面的材质为无碱玻璃纤维布。在本发明中，所述纤维布袋优选采用高硅氧玻璃纤维线缝制得到，即采用高硅氧玻璃纤维线将一片高硅氧纤维布和一片无碱玻璃纤维布缝制成布袋。在本发明中，所述高硅氧玻璃纤维线的耐温性能优选＞1000℃；所述高硅氧玻璃纤维缝线的线径优选为0.5～1.5mm，更优选为0.8～1.2mm，最优选为1mm。在本发明中，所述高硅氧玻璃纤维线优选不含有机成分。

本发明对所述纤维布袋的形状没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的矩形布袋即可。在本发明中，所述纤维布袋为袋状，其在使用过程中呈现出两个较大的平面，如前后两面或上下两面，本发明中纤维布袋的一个侧面指的是纤维布袋使用过程中呈现出的一个较大的平面，另一个侧面指的纤维布袋使用过程中呈现出的另一个较大的平面。

在本发明中，所述高硅氧玻璃纤维布的耐温性能＞1000℃。在本发明中，所述高硅氧玻璃纤维布的厚度优选为0.15～0.25mm，更优选为0.18～0.22mm，最优选为0.2mm；所述无碱玻璃纤维布的厚度优选为0.15～0.25mm，更优选为0.18～0.22mm，最优选为0.2mm。在本发明中，所述高硅氧玻璃纤维布和无碱玻璃纤维布优选均不含有机成分。

在本发明中，所述绝热物料优选包括：

气相SiO₂、短切纤维和遮光剂。

在本发明中，所述气相SiO₂的堆积密度优选为0.04～0.06g/cm³，更优选为0.05g/cm³；所述气相SiO₂的平均粒径优选为20～30nm，更优选为22～28nm，最优选为24～26nm。