[发明专利]用于自动络筒机的工位的接纱装置

说明书

本发明涉及一种用于自动络筒机(1)的工位(2)的接纱装置(10)，用于无结连接两个纱头，包括接纱棱柱体(23)，该接纱棱柱体具有能接受气流作用的、在接纱运行中朝上敞开的接纱通道(27)，纱头在接纱运行被定位在该接纱通道内。根据本发明，接纱棱柱体(23)可调节地安装在静止不动的空气分布体(17)上，使得该接纱棱柱体(23)的接纱通道(27)的中心轴线(34)的角位关于该工位(2)的常规纱线路径(30)的角位是可调节的。

技术领域

本发明涉及用于自动络筒机的工位的用于无结连接两个纱头的接纱装置，包括接纱棱柱体，其具有在接纱运行中向上敞开的可接受气流作用的接纱通道，纱头在接纱运行中被定位于该接纱通道内。

背景技术

与制造交叉卷绕筒子的纺织机且尤其是自动络筒机的工位的运行相关地，很早就知道了采用接纱装置来气动连接纱线，这在许多专利文献中有明确说明。

利用这样的接纱装置，在卷绕中断后如在断纱或可控清纱器切断后出现的两个纱头可通过气流又被连接起来，从而出现几乎与纱线一样的连接点。

为此，在卷绕中断后落到保持在一个工位的筒子架中的交叉卷绕筒子的表面上的所谓的上纱借助工位自身的吸嘴被接纳并被穿引入接纱装置的接纱棱柱体的接纱通道中。

几乎同时地，还通过钳纱管也将所谓的下纱从位于退绕位置的退绕筒子中取出并且也穿引入接纱棱柱体的接纱通道中，在这里，上纱和下纱最终被气流接合。

但是，为了在此出现的纱线连接具有几乎与纱线一样的外观和还有近似一样的纱线强度，两个纱头必须先被准确截短、按规定准备好且随后被整齐地气流接合。就是说，这种接纱装置不仅具有夹纱机构和纱线切断机构以及可接受气流作用的保持开松管，也具备带有可接受气流作用的接纱通道的接纱棱柱体。

但在这种气流工作式接纱装置运行中，通常可能在接纱运行中出现各种问题。

经沿切向设置的接纱空气嘴被吹入接纱棱柱体的接纱通道中的接纱空气例如不仅产生使纱头涡卷而形成纱线连接的回转流，也具有轴向流动分量，其造成纱头轴向位移向接纱通道出口，这在各种不同纱线材料的情况下可能不利地影响到纱线接头。

回转流在各种不同纱线材料的情况下也经常带来麻烦，因为待接合纱头在接纱运行中通过回转流不仅涡卷而形成纱线接头，回转流也导致形成比较大的从接纱棱柱体的接纱通道冲出的纱线圈，这也不利地影响到接纱运行。

因此，为了使接纱装置尽量好地适应于纱线材料，已经研制出以下的接纱装置，其关于接纱棱柱体的宽度和/或关于其接纱棱柱体的接纱通道角位是不同的。

因为在自动络筒机工位上众所周知地随着时间推移先后地或也同时地加工各种不同纱线材料，所述纱线材料如前所述不仅就其准备而言也就其连接过程而言通常提出完全不同的要求，与自动络筒机工位相关地提供可分别适配于纱线材料的不同的接纱装置并非不常见。

在这些已知的接纱装置中一般将接纱棱柱体可更换地固定在接纱头之内/之上。

在此，当前所用的接纱棱柱体如前所述根据待加工纱线材料而大多在其宽度以及在其接纱通道的角位方面是不同的。

实际上，通常例如采用这样的接纱棱柱体，其宽度为13毫米且其接纱通道关于工位的常规纱线路径以20°角度延伸。但是，也采用如下的接纱棱柱体，它16毫米宽且其接纱通道以16.5°角度布置。此外知道了下述接纱棱柱体，其具有20毫米宽度且其接纱通道以13.5°角度布置。

这种可根据待加工纱线材料来配置的接纱装置在全天运行中已经得以证明，但具有严重缺点，即，为了能保证在每次新纱线批次时的正确纱线连接，需要超大规模地库存不同的接纱棱柱体。

此外，在这样的接纱装置中总是有以下危险，在改建措施中不小心出现装入错误构件或出现未按规定的构件安装。在这两种情况下，其结果对于随后要完成的纱线连接都是很不利的。