[发明专利]一种耐高温紫色稀土陶瓷色料及其制备方法在审
申请号: | 201810155041.6 | 申请日: | 2018-02-23 |
公开(公告)号: | CN108359271A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 徐高天;周效;梁磊 | 申请(专利权)人: | 中国科学院包头稀土研发中心 |
主分类号: | C09C1/00 | 分类号: | C09C1/00;C09C3/06;C09C3/08;C09C3/04 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 郭亚芳 |
地址: | 014000 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稀土陶瓷 紫色 耐高温 色料 色彩效果 陶瓷色料 制备 陶瓷艺术品 稀土元素钕 高温烧制 能耐高温 日用产品 陶瓷材料 艺术纹理 铝元素 氧化钇 氧化钕 氧化铒 龟裂 氧化铝 茶具 呈色 均一 釉料 釉面 玉石 餐具 柔和 品位 应用 艺术 | ||
本发明涉及一种耐高温紫色稀土陶瓷色料及其制备方法,所述的耐高温紫色稀土陶瓷色料通过采用工业氧化钕、氧化铒、氧化钇和氧化铝为原料,形成分子式为NdAlO3·Y0.5ErAlO3的耐高温紫色陶瓷色料,呈色纯正,色彩均一,能耐高温;所述陶瓷色料中,稀土元素钕、铒、钇与铝元素共同作用,经高温烧制产生的色彩效果与陶瓷材料结合,达到了十分自然的艺术纹理效果,具有极高的艺术审美价值。制成的釉料不仅釉面光泽莹润,而且能减少龟裂。用稀土陶瓷制得的各类餐具、茶具等日用产品外观如玉石般柔和润泽,尽显高贵和品位。此外,本发明所述紫色稀土陶瓷色料的色彩效果明显,性能稳定,用于陶瓷艺术品有极高的实际应用价值。
技术领域
本发明属于陶瓷色料技术领域,具体涉及一种耐高温紫色稀土陶瓷色料及其制备方法。
背景技术
陶瓷釉是陶瓷制作生产时必须使用的一种重要原料,对陶瓷的坯体有很强的保护作用,同时硅酸盐的物理特性使得陶瓷表面的玻璃釉质可以有效的抗酸碱的腐蚀,有很好抗菌性。普通的陶瓷色釉是通过在玻璃釉质中加入陶瓷色料,以在烧制的过程中达到发色的作用,现有的陶瓷色料往往色彩单一,不能突出陶瓷色釉自身的艺术美感和高温烧制过程中产生的特殊艺术效果。
高温色料是指使用温度高于1200℃的色料。低温色料的颜色种类非常丰富,然而,由于一般每种色料都有极限度使用温度,当超过这个温度时色料的晶体结构处于不稳定状态,易被熔融或与其它物质发生反应而不能呈现纯正的颜色,因此,高温下呈色稳定的色料相对较少,颜色种类自然缺乏,紫色陶瓷色料一直以来都非常难以烧成,来发色效果不够理想和稳定。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种呈色纯正、均一、耐高温的紫色稀土陶瓷色料及其制备方法,制成的釉料不仅釉面光泽莹润,而且能减少龟裂。用稀土陶瓷制得的各类餐具、茶具等日用产品外观如玉石般柔和润泽,尽显高贵和品位。
本发明所采用的技术方案为:
一种耐高温紫色稀土陶瓷色料,原料组分包括工业氧化钕、工业氧化铒、工业氧化钇和氧化铝,所述耐高温紫色稀土陶瓷色料的分子式为NdAlO3·Y0.5ErAlO3,所述工业氧化钕的纯度≧95%,所述工业氧化铒的纯度≧95%,所述工业氧化钇的纯度≧95%。
所述耐高温紫色稀土陶瓷色料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照摩尔比1:1:0.5称取工业氧化钕、工业氧化铒和工业氧化钇,充分混合均匀,得到混合氧化物;向所述混合氧化物中加入浓硝酸和水,充分混合均匀,制得浆料A;
(2)取氧化铝和助磨剂并混合均匀,加入到浆料A中,充分混合均匀,制得浆料B;氧化铝与氧化钕的摩尔比为2:1;
(3)将所述浆料B进行干燥,得到干燥物料;
(4)向所述干燥物料中加入矿化剂,充分混合均匀,粉碎,得到细粉;
(5)将步骤(4)所得细粉进行高温煅烧后,依次经冷却、粉碎、干式研磨、过筛,即得所述耐高温紫色稀土陶瓷色料。
步骤(1)中,所述浓硝酸的质量浓度为65-75%。
所述浓硝酸的添加质量占所述混合氧化物质量的2-8%,水的添加量为所述混合氧化物质量的2-5倍。
步骤(2)中,所述助磨剂为十二烷基苯磺酸钠、焦磷酸钠中的一种或两种的混合物。
所述助磨剂的添加质量占所述氧化铝质量的4-6%。
步骤(3)中,进行所述干燥的温度为80-120℃,进行所述干燥的时间为2-6h。
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