[发明专利]一种连续式线圈反饼精准找位法

说明书

本发明提供了一种连续式线圈反饼精准找位法，首先完成临时线饼的绕制，画出S弯中心线标记；不弯S弯；将临时线饼翻绕成反饼，对不满匝处填充，并拉紧最内侧的导线；然后测量“导线与反饼的切点”与图纸S弯中心线的距离q；测量图纸S弯中心线与S弯中心线标记的距离L；L1＝s×2×n×q/d；s为导线幅向尺寸；n为导线在反饼上的绕制匝数；d为反饼的内直径；L+L1为在绕弯临时线饼时根据图纸位置所放的余量，即得到反饼底位的准确位置；每个反饼按照此位置进行制作S弯即可。本发明提供的方法可以准确找到反饼底位，大大提高了工作效率；不需要返工修正S弯，节约了材料和成本，提高了线饼质量及线饼的稳定性和可靠性。

技术领域

本发明涉及一种连续式线圈反饼精准找位法，用于精确地找到连续式线圈底位的准确位置，属于变压器技术领域。

背景技术

在变压器行业，连续式线圈为饼式线圈，线饼分为正饼和反饼两种：a、正饼是导线由线圈内径侧向外径侧绕制而成；绕制比较简单，随着机床旋转，员工扶住导线即可完成正饼的绕制。b、反饼是导线由线圈外径侧向线圈内经侧绕制而成，无法通过机床旋转直接完成，必须绕制临时线饼，通过翻线的方式将临时线饼翻绕成反饼。

目前变压器行业，连续式线圈反饼底位需要按照经验去找位，110kV至220kV变压器单饼多匝连续式线圈可通过有多年工作经验的技师来传承经验，并且还是一种大概值，来进行底位制作，但即使这样，在线圈线规、匝数、直径、档距变化较多时，也时常会出现错误，导致需要返工重新找准位置。一般返工一次可以找准低位。220kV以上变压器单饼多匝连续式线圈，因相对较低电压产品，生产台数较少，由于直径、匝数、档数、和线规的特殊性，一次将底位找准就更加困难，且返工一次也很难达到预期效果。

在保定天威保变电气股份有限公司编制的变压器制造权威书籍《变压器制造工艺》及变压器制造技术丛书编审委员会编制的《变压器绕组制造工艺》技术丛书中，提到绕制临时线饼时S弯位置应让出0.5至1个撑条间隔，并提到若翻饼后底位不正需返工修正，下一个反饼按照返工后位置放置底位。

本着对质量上要求一次性把事情作对的原则，目前反饼制作方法，存在“反饼底位返工修正”这一巨大缺陷，反饼底位返工修正，需要剥掉原绝缘，然后将S弯校正平直，并修复损坏绝缘，再按照实际位置进行重新弯折，这样会存在以下问题：

1、剥掉的绝缘纸无法再利用，造成极大浪费。

2、S弯校正无法达到导线出厂时的效果，抗拉强度会降低1％至2％，因变压器厂都是人工校正，而铜线厂家是机器一次成型，水平度也无法完全恢复原样，对线饼的松紧度会有不利影响。

3、由于需要恢复原绝缘，各变压器厂都是手工包扎此部分绝缘，无法像机器一样完全实现半叠包扎，无保证厚度尺寸均匀；包扎松紧均匀程度度也不如机器。会造成线饼局部变形，增加损耗。

4、因存在诸多不利因素，恢复到原样需要很高的操作水平及责任心。据统计50％线圈短路事故是因改S弯造成的。

5、反饼底位返工修正需要耗费大量时间，一根线需要30分钟左右时间，导致生产效率低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何精确找准连续式线圈反饼底位，避免返工修正。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种连续式线圈反饼精准找位法，其特征在于，步骤为：

步骤1：完成临时线饼的绕制，画出S弯中心线标记；

步骤2：不弯S弯；将临时线饼翻绕成反饼，对不满匝处用填充物进行填充，并拉紧最内侧的导线；

步骤3：测量“导线与反饼的切点”与图纸S弯中心线的距离，记为q；测量图纸S弯中心线与S弯中心线标记的距离，记为L；

步骤4：按照以下公式计算出L的修正值：