[发明专利]环形自动喷油装置及其喷油方法

权利要求书

1.一种环形自动喷油装置，其特征在于：

包括底板(1)、液压系统(2)、动力环形滚筒线(3)、自动喷油机构(4)、人机界面(5)、防护罩(6)和铜管接头(7)；

所述底板(1)用于固定安装动力环形滚筒线(3)、自动喷油机构(4)和防护罩(6)；

所述自动喷油机构(4)安装在底板(1)上，用于实现对工件自动喷油，包括前立柱(401)、前喷嘴安装板(402)、下喷嘴安装板(403)、喷嘴(404)、上喷嘴安装板(405)、后立柱(406)和后喷嘴安装板(407)；其中，所述前喷嘴安装板(402)、所述下喷嘴安装板(403)和所述上喷嘴安装板(405)安装在所述前立柱(401)上，所述后喷嘴安装板(407)安装在所述后立柱(406)上，所述喷嘴(404)分别安装在所述前喷嘴安装板(402)、所述下喷嘴安装板(403)、所述上喷嘴安装板(405)和所述后喷嘴安装板(407)上；

所述动力环形滚筒线(3)安装在底板(1)上，用于实现工件的环形移动，包括环形滚筒(301)、回油盒(302)、电机(303)和支架(304)；其中，所述回油盒(302)安装在所述环形滚筒(301)上；

所述铜管接头(7)分别安装在回油盒(302)、前喷嘴安装板(402)、下喷嘴安装板(403)、上喷嘴安装板(405)和后喷嘴安装板(407)上；

所述液压系统(2)包括液压泵站(201)、减压阀(202)、二位二通电磁阀(203)、节流阀(204)、压力表(205)、过滤器(206)和油箱(207)；其中，所述液压泵站(201)的输出端与所述减压阀(202)的输入端相连，所述减压阀(202)的输出端与所述二位二通电磁阀(203)的输入端相连，所述二位二通电磁阀(203)的输出端与所述节流阀(204)的输入端相连，所述节流阀(204)的输出端分别与所述压力表(205)、所述前喷嘴安装板(402)上的铜管接头(7)、所述下喷嘴安装板(403)上的铜管接头(7)、所述上喷嘴安装板(405)上的铜管接头(7)和所述后喷嘴安装板(407)上的铜管接头(7)相连；所述回油盒(302)上的铜管接头(7)经所述过滤器(206)连接至所述油箱(207)；

所述人机界面(5)安装在防护罩(6)上；

所述防护罩(6)安装在底板(1)上，有效防止喷嘴(404)喷出的残留油液滴漏在设备外围。

2.根据权利要求1所述的环形自动喷油装置，其特征在于：所述回油盒(302)位于所述环形滚筒(301)的下方。

3.根据权利要求1所述的环形自动喷油装置，其特征在于：多个所述工件间隔放置在所述环形滚筒上。

4.根据权利要求1所述的环形自动喷油装置，其特征在于：所述前喷嘴安装板(402)、所述下喷嘴安装板(403)、所述上喷嘴安装板(405)和所述后喷嘴安装板(407)上分别安装有3个喷嘴(404)，且所述喷嘴(404)分别位于工件的上下前后4个方向。

5.根据权利要求4所述的环形自动喷油装置，其特征在于：每个喷嘴(404)的喷射角度为210°，能够保证对工件进行全覆盖无死角喷射。

6.根据权利要求1所述的环形自动喷油装置，其特征在于：通过在人机界面(5)中调节喷嘴(404)的流量。

7.一种使用权利要求1-6任意一项所述的环形自动喷油装置进行喷油的喷油方法，其特征在于：包括如下步骤：

(a)依据工件类型，调节减压阀(202)的开口，使出口压力达到喷射时的压力，在人机界面(5)中调节喷嘴(404)的流量；

(b)人工逐个将工件(01)放置在远离自动喷油机构(4)一侧的动力环形滚筒线(3)上；

(c)动力环形滚筒线(3)逐个将工件(01)带入至自动喷油区域，当到达自动喷油区域时，自动喷油机构(4)中的12个喷嘴(404)实现对工件全覆盖无死角喷油；

(d)当工件喷油完成后，动力环形滚筒线(3)逐个将工件带入远离自动喷油机构(4)一侧的动力环形滚筒线(3)上，此时，人工逐个将喷油后的工件(02)取出，如此形成环形喷油；

(e)重复以上步骤。