[发明专利]自动喷油装置及其喷油方法

权利要求书

1.一种自动喷油装置，其特征在于：

包括自动喷油机构(1)、液压系统(2)和铜管接头(3)；

所述自动喷油机构(1)用于对长条形工件的自动喷油，包括底板(101)、立柱(102)、丝杠座垫板(103)、丝杠座(104)、导向轴安装板(105)、导向轴(106)、丝杠(107)、气缸(108)、气缸安装板(109)、丝杠螺帽安装板(110)、直线轴承(111)、丝杠螺帽(112)、步进电机(113)、电机安装板(114)、联轴器(115)、横板(116)、左V型块(117)、喷嘴安装板(118)、喷嘴(119)和右V型块(120)；其中，立柱(102)安装在底板(101)上，丝杠座垫板(103)、导向轴安装板(105)和电机安装板(114)安装在横板(116)上，丝杠座(104)安装在丝杠座垫板(103)上，导向轴(106)穿过直线轴承(111)安装在导向轴安装板(105)上，丝杠(107)穿过丝杠螺帽(112)安装在丝杠座(104)上，气缸(108)安装在气缸安装板(109)上，气缸安装板(109)安装在丝杠螺帽安装板(110)上，丝杠螺帽安装板(110)分别与直线轴承(111)和丝杠螺帽(112)相连，步进电机(113)安装在电机安装板(114)上，联轴器(115)分别与丝杠(107)和步进电机(113)相连，横板(116)安装在立柱(102)上，左V型块(117)和右V型块(120)安装在底板(101)上，喷嘴安装板(118)安装在气缸(108)的活塞杆上，喷嘴(119)安装在喷嘴安装板(118)上；

所述液压系统(2)包括液压泵站(201)、减压阀(202)、二位二通电磁阀(203)、节流阀(204)、压力表(205)、过滤器(206)和油箱(207)；其中，液压泵站(201)的输出端与减压阀(202)的输入端相连，减压阀(202)的输出端与二位二通电磁阀(203)的输入端相连，二位二通电磁阀(203)的输出端与节流阀(204)的输入端相连，节流阀(204)的输出端分别与压力表(205)和喷嘴安装板(118)上的铜管接头(3)相连；底板(101)上的铜管接头(3)经过滤器(206)连接至油箱(207)；

所述铜管接头(3)分别安装在底板(101)和喷嘴安装板(118)上。

2.根据权利要求1所述的自动喷油装置，其特征在于：底板(101)开有凹槽，能够使喷出多余及残留的油自动流入铜管接头(3)，并经过滤器(206)过滤后流入油箱(207)，提高油的循环利用率。

3.根据权利要求1所述的自动喷油装置，其特征在于：喷嘴安装板(118)安装有4个喷嘴(119)，所述喷嘴(119)分别位于前后左右4个方向。

4.根据权利要求3所述的自动喷油装置，其特征在于：每个喷嘴(119)的喷射角度为210°，能够保证对长条形工件进行全覆盖无死角喷射。

5.根据权利要求1所述的自动喷油装置，其特征在于：左V型块(117)和右V型块(120)可拆卸安装在底板上。

6.一种使用权利要求1-5任意一项所述的自动喷油装置进行喷油的喷油方法，其特征在于：包括如下步骤：

(a)调节减压阀(202)的开口，使出口压力达到喷射时的压力；

(b)人工将长条形工件放置在左V型块(117)和右V型块(120)上；

(c)按下启动按钮，气缸(108)带动喷嘴(119)向下运动至最佳喷射位置，当到达最佳喷射位置时，液压系统(2)工作，开始对长条形工件进行自动喷油；同时，步进电机(113)驱动丝杠(107)转动，并带动喷嘴(119)从左向右运动，实现对不同长度的长条形工件进行自动全覆盖喷油；

(d)当对长条形工件喷油完成后，气缸(108)带动喷嘴(119)向上运动，此时人工将长条形工件拿走，并放入另一个未喷油的长条形工件；

(e)按下启动按钮，气缸(108)带动喷嘴(119)向下运动至最佳喷射位置，当到达最佳喷射位置时，液压系统(2)工作，开始对长条形工件进行自动喷油；同时，步进电机(113)驱动丝杠(107)反向转动，并带动喷嘴(119)从右向左运动，实现对不同长度的长条形工件进行自动全覆盖喷油；

(f)当对长条形工件喷油完成后，气缸(108)带动喷嘴(119)向上运动，此时人工将长条形工件拿走，如此形成一个自动喷油循环；

(g)重复以上步骤。