[发明专利]一种再生金属炉灰处理新工艺结构

说明书

本发明公开了一种再生金属炉灰处理新工艺结构，其结构包括：安装架、输送管、置物舱、装置壳体、清灰装置、底座、鼓风机、连杆、卸料板、安装块、叶片架、支撑板、传动轴、动力电机、滤网、出料板、活动挡板，动力电机机械安装在支撑板的下表面，传动轴位于动力电机的上方并且与其相啮合，叶片架设于传动轴的外侧面并且与其为一体化结构，安装块位于支撑板的上表面与其机械连接，本发明的一种再生金属炉灰处理新工艺结构，可以达到在进行清灰的工作时，能够更加全面的进行清扫工作，并且使得经过筛选的物质能够分口排出，从而可以使得装置能加的完善的目的。

技术领域

本发明是一种再生金属炉灰处理新工艺结构，属于再生炉领域。

背景技术

再生是生物体的整体或器官受外力作用发生创伤而部分丢失,在剩 余部分的基础上又生长出与丢失部分在形态与功能上相同的结构,这一 修复过程称为再生

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。 金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大 多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。 金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳 酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因。金属元素在化合物中通常 只显正价。相对原子质量较大的被称为重金属。

现有技术公开了申请号为：CN201220338703.1的一种再生金属炉灰 处理新工艺结构，该新工艺结构由研磨机、筛板、收集器和抽气设备组 成。该发明通过对炉灰进行研磨和筛分处理，降低了再生金属工业废弃 物的目标回收金属的含量，提高了金属回收率，企业获得了经济效益， 并节省了社会资源，但现有技术在进行清灰的工作时，无法更加全面的 进行清扫工作，并且无法使得经过筛选的物质能够分口排出，从而无法 使得装置能加的完善。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种再生金属炉灰处 理新工艺结构，以解决在进行清灰的工作时，无法更加全面的进行清扫 工作，并且无法使得经过筛选的物质能够分口排出，从而无法使得装置 能加的完善的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种再 生金属炉灰处理新工艺结构，其结构包括：安装架、输送管、置物舱、 装置壳体、清灰装置、底座、鼓风机，所述底座位于装置壳体的下表面 并且与装置壳体为一体化结构，所述置物舱设于装置壳体的内部，所述 安装架位于装置壳体的外侧面与其焊接在一起，所述清灰装置嵌入装置壳体的内部与其相配合，所述鼓风机嵌入装置壳体的内部与其固定连接。

所述清灰装置设有连杆、卸料板、安装块、叶片架、支撑板、传动 轴、动力电机、滤网、出料板、活动挡板，所述动力电机机械安装在支 撑板的下表面，所述传动轴位于动力电机的上方并且与其相啮合，所述 叶片架设于传动轴的外侧面并且与其为一体化结构，所述安装块位于支 撑板的上表面与其机械连接，所述出料板位于支撑板的右侧面并且与其 焊接在一起，所述滤网设于出料板的内侧面，所述卸料板固定安装在出 料板的上表面，所述活动挡板通过连杆与安装块铰链连接。

进一步地，所述输送管位于安装架的上表面并且与安装架固定连接。

进一步地，所述清灰装置嵌入装置壳体的内部与其采用间隙配合。

进一步地，所述底座位于装置壳体的下表面并且与装置壳体相连接。

进一步地，所述装置壳体的内部设有加热熔融装置。

进一步地，所述装置壳体采用金属材料制成。

进一步地，所述活动挡板采用金属材料制成。

有益效果